中国启动氢氯氟烃淘汰程序HCFC-141b首当其冲
从国家环保部外经办获悉，为落实2007年9月召开的《蒙特利尔议定书》第19次缔约方大会达成的淘汰消耗臭氧层物质(ODS)的新协定，目前我国政府已经启动了氢氯氟烃(HCFCs)的淘汰工作，首当其冲的是要淘汰HCFC-141b。
聚氨酯泡沫行业是国内最大的HCFC-141b用户，那么为何要淘汰HCFC-141b？淘汰该产品将对该行业产生哪些影响？
一年之内身份大逆转
HCFC-141b是国内聚氨酯行业用量最大的氢氯氟烃产品。而在一年前，这一产品还是代替者的身份。
据了解，从1992年起，国内聚氨酯泡沫行业开始淘汰全氯氟烃，到2007年7月1日全面停止了全氯氟烃的生产，到今年1月1日起全面停止了全氯氟烃的使用。而淘汰全氯氟烃后国内聚氨酯行业选择的替代品就是HCFC-141b。当初之所以选择这一替代品，除了考虑到氢氯氟烃HCFC-141b的安全性以及其替代成本较低等因素外，还因为当时按照国际上的相关规定，HCFC-141b被允许使用到2040年，从淘汰全氯氟烃初期算起其生命周期有大约50年的时间。
但时隔一年后，HCFC-141b又成了被淘汰者。
国家环保部外经办三处处长杨礼荣告诉记者，虽然氢氯氟烃消耗臭氧层能力较全氯氟烃有很大降低，但在替代全氯氟烃的过程中，氢氯氟烃的全球生产和消费总量增长迅速。2007年，仅我国的聚氨酯泡沫行业就消费氢氯氟烃约8万吨，在数量上已经远远超过过去十几年全行业全氯氟烃的淘汰量。如不能及时控制氢氯氟烃的生产和消费，将严重影响全球ODS淘汰的进程。因此，在2007年9月21日召开的《蒙特利尔议定书》第19次缔约方大会上，包括中国在内的世界191个国家和地区的代表一致同意，将于2030年在世界范围内彻底停止生产和使用破坏臭氧层的包括HCFC-141b在内的氢氯氟烃系列产品。其中发达国家将从2010年开始削减氢氯氟烃的生产和使用，并于2020年全面停止生产和使用；发展中国家将从2015年开始削减氢氯氟烃的生产和使用，并于2030年全面停止生产和使用。
这个淘汰计划比原计划提前了10年，使得HCFC-141b的身份一下子逆转了。
杨礼荣说，目前中国政府已明确了淘汰氢氯氟烃的目标，即到2013年，把国内氢氯氟烃消耗量冻结在2009年和2010年的平均水平；到2030年，我国将全面停止氢氯氟烃的生产和消费。据介绍，到2015年，我国将实现削减10%的氢氯氟烃消耗量，其中塑料泡沫行业将承担2015年氢氯氟烃淘汰目标的60%。这也就是说，以聚氨酯泡沫为主的塑料泡沫行业是中国淘汰氢氯氟烃的主战场。而作为氢氯氟烃系列产品的主力军，HCFC-141b必将遭淘汰。
淘汰起来困难重重
然而，中国淘汰HCFC-141b的难度极大。一方面，目前国内氢氯氟烃的消费市场还在迅速增长，氢氯氟烃的使用量大面广，使用企业数量多、规模小，资金和技术实力相对薄弱。另一方面，国内大部分企业在寻找新的替代产品上，还存在技术和经济上的困难。
中国塑料加工协会会长廖正品告诉记者，随着近年来我国对制冷产品和建筑节能产品的需求迅速扩大，聚氨酯泡沫行业在以每年超过20%的速度增长，作为聚氨酯泡沫重要原料的HCFC-141b的生产和消费每年也在以20%以上的速度递增，目前其消费量比重在国内发泡剂产品中占到70%以上。因此，淘汰HCFC-141b对高速发展的中国聚氨酯泡沫行业来说是一个严峻的考验。
目前欧美发达国家使用的HCFC-141b替代品主要是五氟丙烷(HFC-245fa)、戊烷系列产品、水发泡等。在这些替代品中，HFC-245fa的价格昂贵，戊烷系列产品的防火、防爆要求很高。在有些特殊应用领域例如喷涂聚氨酯领域，还缺乏合适的发泡剂产品和技术。
北京多维建材公司高工多汾峪介绍说，目前在国内建筑领域包括配套的太阳能热水器、各类泡沫复合管材行业，从事聚氨酯泡沫生产的小企业数量很多，大约有几千家。这些企业大多资金能力很有限，要用新的产品替代HCFC-141b实在力不从心。而且有的领域现在还没有合适的替代产品和技术，如聚氨酯喷涂发泡、现场发泡等。国外在现场喷涂用的环保发泡剂是HFC-245fa，这个产品在国内的价格很高，是HCFC-141b的6倍，很多企业都承受不了。
南京红宝丽股份有限公司技术中心主任邢益辉说，一些大体积的使用聚氨酯泡沫的产品如管道、集装箱等，其生产设备体积庞大，用环戊烷替代HCFC-141b后的防火防爆改造投资将会很大。在北方，企业如果用环戊烷替代HCFC-141b，为提高防火防爆标准要加大通风量，冬季保温的能源消费将会大增。这些都将增加企业的生产成本。
聚氨酯行业面临整合
业内专家认为，淘汰HCFC-141b对国内聚氨酯行业将产生巨大影响，促使全行业进行整合。从可能接替的产品和技术手段分析，采用环戊烷、HFC-245fa和水发泡技术替代是目前最可行的办法。
环戊烷是一种烃类天然工质，其臭氧层破坏潜值为零，温室效应可以被忽略，因此从环保的角度来看，采用环戊烷替代的办法比较理想。但环戊烷存在可燃易爆的问题，聚氨酯企业需要在生产车间和设备上增加防火防爆设施，需要投入大量资金。
对于现场施工、喷涂施工的聚氨酯企业来说，环戊烷技术还不可行，这些企业只能采用HFC-245fa替代。HFC-245fa对臭氧层没有破坏作用，没有可燃易爆问题，不需要在车间和设备上增加大量的防爆设施。但是，目前国内的HFC-245fa还主要依靠进口，在国内市场上卖价很高，很多实力较弱的企业将因为难以承受如此高的成本而倒闭。
专家指出，水发泡技术也是一种可行的选择，水发泡是在制备聚氨酯泡沫的过程中通过改变水的含量，使水与异氰酸酯反应生成脲同时放出二氧化碳气体起到发泡作用。它的特点是臭氧层破坏潜值为零，温室效应可以被忽略，相比环戊烷没有可燃易爆问题。但采用这一技术要消耗较多价格昂贵的MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯)原料，由它配成的组合聚醚黏度较大，需要专用设备或采用低黏度聚醚多元醇原料及相应的加热技术。这对生产企业的技术装备要求较高，同时使生产成本增加。如果企业过不了这些难关，也将会被淘汰出局。
据了解，目前，政府有关部门对国内淘汰氢氯氟烃的具体实施办法有了一个初步设想。政府将与企业和行业协会加强协调和沟通，本着抓大限小、先易后难的原则，先在条件具备的行业试点，在企业规模比较大、管理基础比较好的行业先开展淘汰；对企业数量多、生产规模小的行业，将实施生产许可证管理，进行行业优化整合。对聚氨酯泡沫行业采用的发泡剂，有关部门计划采取集中生产和淘汰管理的方式。
面对即将出现的行业整合，杨礼荣说，企业开展淘汰HCFC-141b的工作宜早不宜迟，提早淘汰有利于产品达到发达国家的相关环境标准，有利于自己的相关产品进入国际市场。根据蒙特利尔多边基金组织做出的承诺，在规定期限内展开淘汰工作的企业将可以获得多边基金资助，同时还会获得先进的技术和管理经验。杨礼荣建议，打算申请多边基金资助的企业，要保管好企业成立、变更、投产及设备转移的资料，包括最早采购设备的凭证、最早采购发泡原料的凭证、最早销售泡沫制品的凭证，企业还应建立健全的财务记录和生产记录，以便在申请多边基金的资助时提供证据。