2.4967钴基高温合金的特性与应用
德国DIN标准下的2.4967钴基高温合金，通过20Cr和15W的固溶强化处理，展现出zhuoyue的力学性能和化学稳定性。在815℃以下，该合金表现出良好的持久和蠕变强度，而在1090℃以下则展现出优异的抗氧化性能。此外，2.4967合金还具备良好的成形性和焊接性，使其成为航空发动机燃烧室和导向叶片等高温部件的理想选择。在航天领域，该合金同样适用于航天发动机和航天飞机的关键部件。
2.4967合金的生产涵盖多种形态，包括薄板、中板、带材、棒材、锻件、丝材以及精密铸件等。这些产品均遵循严格的技术标准，如WS9 7053-1996和Q/5B系列标准，确保了材料的一致性和可靠性。
在化学成分方面，2.4967合金的碳含量介于0.05%至0.15%之间，铬含量为19.0%至21.0%，镍含量为9.0%至11.0%，钨含量为14.0%至16.0%，其余为钴。此外，锰、铁、硅、磷和硫的含量也受到严格控制，以确保合金的性能稳定。
热处理制度根据产品的不同形态有所区别，但普遍采用1175℃至1230℃的高温处理，随后进行快速冷却。这种处理方式有助于提升合金的力学性能和抗氧化性。
2.4967合金的熔炼与铸造工艺通常采用电弧炉或非真空感应炉熔炼，再通过电渣重熔或真空感应熔炼加电渣重熔的方式进行精炼。这种双重熔炼工艺确保了合金的纯净度和均匀性。
在应用方面，2.4967合金主要用于制造航空发动机和航天器中的高温部件，如导向叶片、涡轮外环、外壁、涡流器和封严片等。值得注意的是，该合金对硅含量极为敏感，过高的硅含量可能导致在特定温度范围内形成有害相，从而降低室温塑性。因此，合金中的硅含量必须严格控制在0.4%以下。
### 物理及化学性能
**热性能**
- **熔化温度范围**：1330℃至1410℃
- **热导率**：详见图2-1
- **比热容**：在20℃至100℃时，比热容为377J/(kg·℃)
这些物理和化学性能的详细数据为2.4967合金的设计和应用提供了科学依据，确保了其在极端工况下的可靠性和稳定性。