随着信息科技的演进与产业竞争环境的发展，越来越多的企业意识到信息化以及数据化对企业的重要性，因此，企业争相采取信息手段来提升自身竞争力。
目前影响企业发展的主要突出问题有：质量问题、库存问题、交货期问题及成本问题。
1、质量不稳定，频繁出现质量问题，退货率高，成品率低，劳动生产率低；
2、产品交货周期拉的过长，不能满足客户日益增长的需要，也降低了周转速度；
3、成本控制不严，考核指标广度和深度都不够，无法迅速有效地降低产品成本；
4、资金利用率低，在制品和产成品库存偏高，流动资金紧缺，已威胁到企业的正常运营。
现场是问题萌芽产生的场所，是企业活动的第一线。无论什么问题，都是直接来自现场，出现问题时如不及时采取对应的措施，放任自流而任其发展，向着好的方面发展的概率要比向坏的方向发展的概率要小得多。管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。
管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。
看板帮助企业生产现场发挥的作用：
1、看板是指示搬运、生产的信息
生产系统各个环节设立基准库存后，看板中记载着生产量、时间、方法、顺序以及运送量、运送时间等信息，从装配工序逐次向前工序追溯，在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下，以此再去前工序领取。“后工序领取”以及“适时适量生产”就是这样通过看板来实现的。
在这个过程中，看板是根据现场的实际进度指示生产“什么”、搬运“什么”，“何时”生产、“何时”搬运，生产“多少”、搬运“多少”的信息工具，同时看板也明确了生产和搬运的优先顺序。
2、看板是用眼可以看到的管理工具
看板可控制生产和搬运过程。看板发行张数如果能得到合理的控制，生产、搬运的量自然地也会控制在适当的数量之内。看板可以检测工序进度的急缓，即：可以掌握本工序的生产能力、在库情况、人员配置是否合适，可以掌握后工序的作业进度、加工优先顺序。
3、看板是改善工序、作业的工具
在一般情况下，如果在制品库存较高，即使设备出现故障，不良品数目增加也不会影响到厚道工序的生产，所以容易把这些问题掩盖起来。但随着看板法性量的缩减，库存的压缩，再没有大的“蓄水池”保障，有问题的工序必然就会暴露出来。只有出现问题，才能真正解决问题，这就杜绝了由于过量生产造成的隐藏矛盾的弊端。
管理看板是一种高效而又轻松的管理方法，有效地应用对于企业管理者来说是一种管理上的解放。易掌管mes生产看板管理系统以“专业，让工作更简单”为理念，制止现场过量生产，从而彻底消除在制品过量的浪费以及由之衍生出来的种种间接浪费，还可使产生次品的原因和隐藏在生产过程中的问题及不合理成分充分暴露出来。通过问题的彻底改善活动，彻底消除引起成本增加的种种浪费，实现生产过程的合理性、高效性和灵活性。