随着信息技术的不断发展，企业加快了信息化建设的步伐，管理软件成为了当下炙手可热的管理手段。信息化确实是一个很好的东西，为企业管理做出了卓越的贡献，不仅可以提高公司产能效益，更能提高公司的管理水平。
针对制造企业来说，生产现场管理人员文化水平低下，加之习惯了一直一来的操作模式，很难在观念上接受实际上更为简单的管理模式。因此除了企业内部对先进的管理理念进行培训外，选择一款简单易行的信息化工具尤为重要。笔者在企业信息化市场经营多年，对于生产现场的改善问题，谈谈制造执行系统（mes）为企业带来的转变。
制造业生产现场普遍存在的问题：
1、5s现场管理存在很多问题点，有问题时不能及时发现，如设备保养机制不健全等；
2、没有目视化管理，目视管理不明确，缺乏标识，物品寻找浪费时间；
2、生产工作缺乏标准化，操作的不规范，导致品质不良率提高；
3、生产模式造成中间在制品较大，占用较大的资金和生产空间；
4、管理人员无法实时了解生产现场情况。
制造企业在生产管理中存在生产组织方式不合理、车间现场管理混乱、车间成本管理不够科学等问题。因此，要想使企业生产管理步入科学发展轨道，保持现有工业地位，不断提升市场竞争力，必须采取有效的措施，解决车间生产管理中存在的以上这些问题。
制造执行系统（manufacturing execution system，简称mes）是美国amr公司在90年代初提出的，旨在加强mrp计划的执行功能，把mrp计划通过执行系统同车间作业现场控制系统联系起来。
实施mes系统能为制造企业带来的好处：
1、优化企业生产制造管理模式，强化过程管理和控制，达到精细化管理目的；
2、加强各生产部门的协同办公能力，提高工作效率、降低生产成本；
3、提高生产数据统计分析的及时性、准确性，避免人为干扰，促使工厂管理标准化；
4、为工厂生产的产品、中间产品、原材料等质量检验提供有效、规范的管理支持；
5、实时掌控计划、调度、质量、工艺、装置运行等信息情况，使工厂各相关部门及时发现问题和解决问题；
6、mes的可追溯性，为缺陷产品的招回成本的降低和工艺流程的改进提供重要帮助。
当然，mes为企业带来效益，不仅仅体现在内部管理层面，而且体现在建立公司良好的形象，提升客户的信赖度。业内领先的企业管理软件——易掌管mes，源自制造工厂经理们的底层管理需求，秉承“专业，让工作更简单”的理念，对企业初始管理水平要求低，系统操作简单、易行，透过系统的数据分析达到精益化持续管理改善的目的，为生产制造企业提供专业的解决方案，给企业带来更大的效益，受到越来越多的企业青睐。