食品接触材料安全性检测的具体项目——基于GB 4806.7-2023标准
引言食品接触材料（FCM）的安全性直接关系到消费者的健康和食品安全。为了确保食品接触材料在使用过程中不会对食品安全造成危害，中国发布了新的食品级标准GB 4806.7-2023《食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品》。本文作为一名专门研究食品接触材料的技术负责人，将详细解析食品接触材料安全性检测的具体项目，并结合GB 4806.7-2023标准进行深入阐述。
一、GB 4806.7-2023标准概述1. 标准背景GB 4806.7-2023《食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品》是中国新发布的关于食品接触塑料材料及制品的国家标准。该标准旨在确保食品接触材料在使用过程中不会对食品安全造成危害，保护消费者的健康。
2. 标准主要内容成分限制：规定了可用于食品接触塑料的单体和添加剂清单，确保材料成分的安全性。
总迁移量（OML）：规定了材料在特定条件下迁移到食品中的所有物质的总量，不得超过10 mg/dm²。
特定迁移量（SML）：规定了特定物质在特定条件下迁移到食品中的量，需符合规定的限值。
模拟物测试：规定了不同食品类别的模拟物测试要求，以评估材料在实际使用条件下的安全性。
物理性能测试：确保材料在高温、低温、湿热等环境条件下的物理性能，确保其稳定性。
合规声明：生产企业需提供合规声明，确保其产品符合GB 4806.7-2023标准的要求。
检测食品接触材料中的单体和添加剂含量，确保其符合成分限制要求，避免使用未批准的物质。
检测方法气相色谱（GC）：用于检测挥发性有机化合物和部分添加剂。
液相色谱（HPLC）：用于检测非挥发性有机化合物和复杂的添加剂混合物。
质谱（MS）：与GC或HPLC联用，提高检测灵敏度和准确性。
检测食品接触材料中的重金属含量，确保其符合相关限值，防止重金属迁移到食品中。
检测方法原子吸收光谱（AAS）：用于检测铅、镉、汞等重金属元素。
电感耦合等离子体质谱（ICP-MS）：用于同时检测多种重金属元素，提高检测灵敏度和准确性。
总迁移量（OML）测试评估食品接触材料在特定条件下迁移到食品中的所有物质的总量。根据GB 4806.7-2023标准，食品接触材料的总迁移量不得超过10 mg/dm²。
2. 检测方法浸泡法将样品在规定的模拟物（如蒸馏水、10%乙酸溶液、橄榄油等）中浸泡，保持一定的温度和时间，然后测定模拟物中的总迁移物质含量。
蒸发法将样品在规定的蒸发条件下处理，测定蒸发残留物的重量，计算总迁移量。
3. 检测条件根据材料的预期使用条件，选择合适的温度和时间进行OML测试。例如，模拟高温烹饪条件时，可选择100℃、2小时的测试条件。
四、特定迁移量（SML）检测1. 检测目的特定迁移量（SML）测试评估食品接触材料中特定物质（如重金属、单体、添加剂等）在特定条件下迁移到食品中的量。GB 4806.7-2023标准规定了多种物质的特定迁移限值。
2. 检测方法气相色谱-质谱联用（GC-MS）用于检测挥发性有机化合物和部分添加剂的迁移量。
液相色谱-质谱联用（HPLC-MS）用于检测非挥发性有机化合物和复杂的添加剂混合物的迁移量。
原子吸收光谱（AAS）用于检测重金属元素的迁移量。
电感耦合等离子体质谱（ICP-MS）用于同时检测多种重金属元素的迁移量。
3. 检测条件根据材料的预期使用条件，选择合适的温度和时间进行SML测试。例如，模拟长时间储存条件时，可选择40℃、10天的测试条件。
五、模拟物测试1. 检测目的模拟物测试通过使用不同类型的模拟物，评估食品接触材料在实际使用条件下的安全性，确保其不会对食品安全造成危害。
2. 常用模拟物蒸馏水或去离子水：用于水性食品。
10%乙酸溶液：用于酸性食品。
橄榄油或其他合适的油脂：用于油脂性食品。
乙醇溶液：用于酒精类食品。
将样品在规定的模拟物中浸泡，保持一定的温度和时间，测定模拟物中的总迁移物质和特定迁移物质含量。
4. 检测条件根据食品接触材料的预期使用条件，选择合适的温度和时间进行模拟物测试。例如，模拟高温烹饪条件时，可选择100℃、2小时的测试条件。
六、物理性能测试1. 尺寸稳定性测试检测目的评估食品接触材料在高温、低温和湿热环境下的尺寸变化，确保其尺寸稳定性。
检测方法将样品在规定的高温、低温和湿热环境下保持一定时间，测量样品的尺寸变化，评估其尺寸稳定性。
2. 耐热性测试检测目的评估食品接触材料在高温环境下的物理稳定性，如热变形温度（HDT）和维卡软化温度（VST）。
检测方法热变形温度（HDT）测试：将样品在规定负荷下加热，测量达到规定变形温度时的温度值。
维卡软化温度（VST）测试：将样品在规定负荷下加热，测量达到规定压痕深度时的温度值。
评估食品接触材料在低温环境下的物理稳定性，如低温冲击强度和低温弯曲强度。
检测方法低温冲击强度测试：将样品在低温环境下冷却，进行冲击测试，测量样品的低温冲击强度。
低温弯曲强度测试：将样品在低温环境下冷却，进行弯曲测试，测量样品的低温弯曲强度。
评估食品接触材料的机械强度，如拉伸强度、压缩强度、弯曲强度等。
检测方法拉伸强度测试：将样品进行拉伸测试，测量拉伸强度、拉伸模量和断裂伸长率等参数。
压缩强度测试：将样品进行压缩测试，测量压缩强度和压缩模量等参数。
弯曲强度测试：将样品进行弯曲测试，测量弯曲强度和弯曲模量等参数。
评估食品接触材料在长期使用过程中的物理性能变化，如紫外老化、氧化老化等。
检测方法紫外老化测试：将样品暴露在紫外光下，进行加速老化测试，测量材料的物理性能变化，如颜色变化、强度下降等。
氧化老化测试：将样品暴露在氧化环境下，进行加速老化测试，测量材料的物理性能变化，如强度下降、脆性增加等。
七、微生物和卫生学检测1. 微生物污染检测检测目的评估食品接触材料的微生物污染情况，确保其在使用过程中不会引起食品污染。
检测方法菌落总数检测：测定样品表面的菌落总数，评估微生物污染情况。
特定病原菌检测：检测样品表面是否存在特定的病原菌，如大肠杆菌、沙门氏菌等。
评估食品接触材料的卫生学性能，确保其在使用过程中不会引起食品污染。
检测方法表面清洁度检测：测定样品表面的残留物和污染物含量，评估表面清洁度。
消毒效果检测：评估样品在消毒过程中的效果，确保消毒后样品的卫生性能。
某塑料食品容器生产企业希望评估其产品的安全性，确保其符合GB 4806.7-2023标准的要求，并保护消费者的健康。
1. 成分限制检测单体和添加剂检测企业选择了气相色谱（GC）和液相色谱（HPLC）方法，检测塑料食品容器中的单体和添加剂含量，确保其符合成分限制要求。
重金属检测企业采用了原子吸收光谱（AAS）和电感耦合等离子体质谱（ICP-MS）方法，检测塑料食品容器中的重金属含量，确保其符合相关限值。
2. 总迁移量（OML）检测企业委托第三方检测机构，进行了总迁移量测试。测试结果显示，塑料食品容器的总迁移量为8 mg/dm²，低于10 mg/dm²的限值，符合GB 4806.7-2023标准的OML要求。
3. 特定迁移量（SML）检测企业进行了特定迁移量测试，检测了铅（Pb）、镉（Cd）、双酚A（BPA）等特定物质的迁移量。测试结果显示，所有检测项目均符合GB 4806.7-2023标准的SML限值要求。
4. 模拟物测试企业使用蒸馏水、10%乙酸溶液和橄榄油作为模拟物，进行了迁移测试。测试结果显示，塑料食品容器在不同模拟物中的迁移量均符合GB 4806.7-2023标准的要求。
5. 物理性能测试企业进行了高温、低温和湿热环境下的物理性能测试。测试结果显示，样品的尺寸稳定性、耐热性、耐低温性和机械强度均符合GB 4806.7-2023标准的要求。
6. 微生物和卫生学检测企业进行了菌落总数检测和特定病原菌检测，确保塑料食品容器在使用过程中不会引起食品污染。同时，企业进行了表面清洁度检测和消毒效果检测，确保样品的卫生性能。
结果评估通过全面的成分限制检测、总迁移量（OML）检测、特定迁移量（SML）检测、模拟物测试、物理性能测试和微生物及卫生学检测，企业确保其生产的塑料食品容器符合GB 4806.7-2023标准，有效保护了消费者的健康。
九、结语食品接触材料的安全性检测是保障食品安全和消费者健康的重要手段。通过严格遵循GB 4806.7-2023标准，企业可以通过成分限制检测、总迁移量（OML）检测、特定迁移量（SML）检测、模拟物测试、物理性能测试和微生物及卫生学检测，确保食品接触材料的安全性和稳定性。通过选择合格的原材料、优化生产工艺和进行全面的物理性能测试，企业可以在保障产品质量的同时，提升市场竞争力和消费者信任度。未来，随着科技的发展和法规的不断更新，食品接触材料的安全性将得到进一步提升，为消费者提供更加安全、可靠的产品。
