高速电动转辙机 12号单开道岔转辙机

电动转辙机概述
异常天窗时间的曲线是指设备动作不正常异常或维修时间段内设备产生的动作曲线，其不能很好反映设备工作特性，在自动选取模板曲线前去除此类曲线，以保证选取的模板曲线能很好反映设备工作性状。,以电流曲线各时间阶段中道岔转换时状态信息提取特征向量，其中，电流曲线按照转换时间序列可以分为解锁转换锁闭缓放四个时间阶段，本实施例提供的未出现故障转辙机的某一类别的电流曲线示意图，本实施例提供的未出现故障转辙机的另一类别的电流曲线示意图。高速电动转辙机 12号单开道岔转辙机电动转辙机是转辙装置的核心和主体，它通过电动方式实现道岔的转换和锁闭。除了转辙机本身外，图是实施例提供的沿表示杆径向剖面的表示杆应力传感器和表示杆位移传感器的安装结构示意图，参考图图和图，表示杆应力传感器设置于转辙机的表示杆方孔套的外壁，其中，表示杆方孔套固定安装于转辙机机体的外壁上。高速电动转辙机 12号单开道岔转辙机还外锁闭装置（内锁式方式没有）和各类杆件、安装装置，它们共同完成道岔的转换和锁闭工作。

电动转辙机主要作用

统计分处理的数道岔转辙机在接到伸出或缩入指令开始到伸出或缩入动作完成的时间段，在本测量方法中定义为道岔转辙机的动作时间，道岔转辙机故障间接检测时，统计分处理的单元时间长度为道岔转辙机的一次动作时间。高速电动转辙机 12号单开道岔转辙机根需要，将道岔转换至或反位，确保列车能够按照正确的方向行驶。在道岔转换到位后，本实施例提供了一种基于道岔转辙机动作电流曲线的故障诊断方法，单独根各阶段电流曲线实现了对特征数的提取，通过较为简单的计算提取了反应三相电流曲线的特征的数，对上述步骤，以型道岔转辙机为例，在提取特征数时。高速电动转辙机 12号单开道岔转辙机通过锁闭装置将道岔锁定在指置，防止因列车通过时的震动或外力导致道岔位置改变。通过内部的检测装置，实时反映道岔的位置状态，并监督道岔的工作情况，确保道岔处于正常状态。

电动转辙机安装与固定

将处理后的实际动作曲线与故障规则库中故障对应的曲线进行参照对比根分诊断计算出故障诊断数值，具体如下步骤，将将处理后的实际动作曲线与故障规则库中的低分数的参考线或高分数的参考线比较，获取邻近度数值其中。,当三相电源电压由无到有大于某个值如时立即退出道岔转辙机待命期间原始数采集状态，进入道岔转辙机动作期间原始数采集状态当三相电源电压从有到无小于某个值如时，退出动作期间原始数采集状态，进入道岔转辙机待命期间原始数采集状态。,各自取前个数点，则历史动作曲线与模板曲线各自为个数点将历史动作曲线与模板曲线按照曲线类型对应的拼接在一起，转换成矩阵形式，历史动作曲线中每一类型曲线数通常为多个，在操作时，将每一类型曲线的个数点与对应的模板曲线进行拼接。高速电动转辙机 12号单开道岔转辙机作为转换装置，应具有足够大的拉力，以带动尖轨作直线往返运动。当尖轨受阻不能运动到底时，应能随时通过操纵使尖轨回复原位。作为锁闭装置，当尖轨和基本轨不密贴时，不应进行锁闭；一旦锁闭，应保证不因车通过道岔时的震动而错误解锁。转辙机的安装应与道岔成方正，外壳纵侧面的两端与基本轨或中分线垂直距离的偏差应符合规定。根列车运行速度的不同，道岔应采用不同电压的电源。说明三相电流以本次动作期间所有采样值的平均值作为计算值，系数具体值与道岔转辙机电机的参数有关，由实验测定，并在初始化设置时通过界面对话框输入系统，三相不平衡警计算三相电流的平均值，当为时，判断为三相不平衡运行，故障提示信息为三相不平衡。,信息采集模块按照第三预设周期采集转辙机的部件状态信息当动作电路的电流信息超出预设动作电路电流阈值时，信息采集模块按照第三预设周期采集转辙机的部件状态信息其中，第三预设周期的周期时长小于预设周期的周期时长，具体地。,根目标特征数和各标记了故障类型的电流曲线样本对应的特征数从电流曲线样本中筛选出与电流曲线相似的目标电流曲线样本，根各目标电流曲线样本对应的故障类型确定目标故障类型，该目标故障类型即为道岔转辙机存在故障的故障类型。高速电动转辙机 12号单开道岔转辙机例如，列车运行速度大于120km/h的线路，道岔应采用三相380V电源电压的交流电；线路可采用额定电压160V直流电动、电液转辙机牵引。