IATF16949认证的核心要求
1.质量管理体系要求：定义了汽车行业中组织的质量管理体系要求，旨在响应市场需求，注重缺陷预防和减少供应链中的偏离和浪费。
2.产品安全：确保产品在生命周期内达到设计目的，不造成不可接受的伤害或损害，并有适当的流程保证产品安全。
3.风险管理和应急计划：包括特定风险相关要求，以降低新项目开发过程中失败的可能性，并最大化计划性活动的潜力。
4.嵌入式软件要求：涉及产品验证、保修和现场问题故障排除的要求中引进了嵌入式软件的相关标准。
5.变更和保修管理：保修管理流程必须解决并整合所有适用的客户特定需求，以及保修方的分析程序。
6.次级供应商的管理：概述了一个渐进的方法，从通过第二方审核达到ISO 9001标准，一直到通过第三方认证进行IATF 16949认证。
7.五大核心工具的应用：包括APQP（先期产品质量策划）、FMEA（失效模式及影响分析）、MSA（测量系统分析）、SPC（统计过程控制）和PPAP（生产件批准程序）。
IATF16949认证应对措施
1.加强过程方法的应用：企业应加强对过程方法的理解和运用，明确各个过程的输入、输出和相互作用，确保过程的运行符合质量管理体系要求。
2.充分了解和满足顾客需求：企业应建立有效的顾客沟通渠道，确保顾客需求的准确理解和传递，加强顾客满意度调查，持续改进产品和服务。
3.建立完善的供应商评价和选择体系：加强对供应商的评估和监督，建立供应商发展和合作机制，确保供应商质量的稳定。
4.建立产品安全管理制度：加强产品安全培训和意识，开展安全风险评估，确保产品设计、生产和使用过程中的安全。
5.实施风险管理策略：通过风险评估和风险管理策略，识别、评估和控制潜在的质量风险，预防不良质量事件的发生。
6.持续改进和优化：建立持续改进的机制，鼓励全员参与质量改进活动，利用数据分析、纠正措施和预防措施等手段，不断优化质量管理体系。
7.加强与供应链的沟通与协作：确保供应链中的每个环节都符合质量管理体系的要求，共同提升供应链的整体效能。