Watsons验厂的评估程序
A.邀请与准备：
1.Watsons会向潜在或现有的供应商发出验厂邀请，通常通过邮件或正式通知的形式。邮件中会包含工厂地址、审核日期和时间、需要准备的文件等基本信息。
2.供应商需要与Watsons的审核团队进行电话沟通，了解审核的具体细节和要求，并根据要求准备相关文件和资料，如工厂概况、员工名册、财务报表、生产计划、质量管理体系文件、健康与安全记录、环保措施记录等。
B.现场审核：
1.审核当天，供应商需要安排专人陪同审核员进行现场审核。审核员会检查生产环境、员工福利、健康安全等方面，同时还会与工厂进行访谈，了解生产流程、质量控制等方面的情况。
2.审核员会重点检查工厂的通风、照明、温湿度控制等设施是否符合相关标准和规定，以及工厂是否遵守当地的劳动法规，包括工时、工资、健康和安全等方面的规定。
C.审核结论与改进：
1.审核结束后，Watsons的审核团队将给出结论，包括是否符合要求以及需要改进的地方。
2.供应商需要根据审核报告中的建议和要求，制定改进措施并实施。这些改进措施需要在规定的时间内完成，并经过Watsons的复查和验证。
Watsons验厂审核需注意的事项
A.准备充分：
1.供应商应确保所有与验厂相关的文件和资料齐全、准确，并易于查找。
2.提前对工厂进行彻底清洁和整理，确保生产环境整洁有序。
B.积极配合：
1.在审核过程中，供应商应积极配合审核员的工作，如实提供相关信息和资料。
2.安排专人陪同审核员进行现场审核，并及时回答审核员提出的问题。
C.关注员工权益：
1.确保员工的工作时间符合法定标准，工资不低于法定最低工资，并提供安全、健康的工作环境。
2.准备劳动合同和工资记录等相关文件，以证明工厂在员工权益方面的合规性。
D.注重质量管理体系：
1.展示工厂的质量管理体系文件和相关记录，以证明工厂在质量控制方面的能力。
2.准备产品样品和检测报告，以证明产品的质量和符合性。
E.遵守环保法规：
1.准备环保措施记录和相关文件，以证明工厂在环保方面的合规性。
2.展示工厂在废物处理、废水排放等方面的措施和效果。
F.持续改进：
1.针对审核中发现的问题和不足，供应商应制定具体的改进措施并持续改进。
2.建立长效机制来持续监控自身的运营状况，确保在日常运营中始终符合Watsons的标准和要求。