用途
刀具方面
通用切削刀具：GPM - A30高速钢可用于制造多种通用切削刀具，如车刀、铣刀和钻头等。在一般机械加工中，对于加工中碳钢、低合金钢等常见金属材料，GPM - A30高速钢刀具能够提供稳定的切削性能。例如，在普通的机械制造车间，加工轴类、盘类零件时，GPM - A30高速钢车刀可以满足基本的加工精度和表面粗糙度要求。
小型精密刀具：在精密机械加工领域，GPM - A30高速钢也可用于制造一些小型精密刀具。比如在钟表制造、小型电子设备零件加工中，用于制造微型铣刀、钻头等。这些小型精密刀具需要在较小的加工余量下实现高精度的加工，GPM - A30高速钢能够满足这种需求。
台湾荣钢GPM-A30标准
GPM-A30经粉末冶金ASP工艺制造的含高钴、高钒的高合金高速钢。
GPM-A30粉末高速钢切削工具具有优良的耐磨性、韧性和良好的热硬度。
GPM-A30化学成分：
碳(C):1.28
钒(V):3.1
铬(Cr):4.2
钼(Mo):5.0
钨(W):6.4
钴(Co)：8.5
GPM-A30具有比其他成分相当的传统冶炼高速钢更优越的性能。这是由于其拥有细小匀质的碳化物，使其在不同尺寸上具有相同的磨削性能。
GPM-A30适用于切屑成型的多刃刀具、单刃刀具，对耐磨性要求高，适合IC模具的冷加工应用。
GPM-A30出厂硬度：HB300 热处理硬度:HRC60-66
模具方面
简单冲压模具：在冲压模具制造中，GPM - A30高速钢可用于制造结构相对简单的冲压模具。当冲压薄板材料(如厚度小于1mm的金属薄板)时，GPM - A30高速钢能够承受一定的冲压压力，并且保证模具刃口在一定冲压次数后的精度。例如，在生产一些小型金属制品，如金属名片夹等的冲压模具中可以使用。
注塑模具辅助部件：对于注塑模具，GPM - A30高速钢可用于制造一些辅助部件，如顶针、滑块等。这些部件虽然不像型芯和型腔那样直接决定塑料制品的形状，但对模具的正常运作和塑料制品的顺利脱模起着重要作用。
特性
硬度和耐磨性
GPM - A30高速钢具有较好的硬度，其洛氏硬度(HRC)通常在58 - 61左右。这种硬度主要是由其合金成分中的钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)等元素形成的碳化物所贡献的。在切削或冲压过程中，这些碳化物能够增强材料的耐磨性。例如，在切削中碳钢时，GPM - A30高速钢刀具的切削刃能够保持一定的锋利度，减少刀具的磨损。
红硬性
具备一定的红硬性，在温度升高时能够保持一定的硬度和切削性能。当刀具在切削过程中温度升高到450 - 500°C时，GPM - A30高速钢仍能维持较好的硬度。这使得它在中等切削速度下能够稳定工作，例如在铣削加工中，以适当的切削速度进行铣削时，不会因为温度升高而导致刀具过快软化。
韧性
具有良好的韧性，这是GPM - A30高速钢的一个重要特性。在受到冲击载荷时，例如在冲压模具的冲压过程中或者刀具在切削时遇到不均匀的切削力时，GPM - A30高速钢能够较好地吸收能量，避免发生脆性断裂。这种韧性与硬度的平衡，使得它适合用于制造需要一定耐磨性和承受一定冲击载荷的刀具和模具。