W2Mo8Cr4V的特性
W2Mo8Cr4V化学成分：
C：0.77～0.87
Mn：≤0.40
Si：≤0.70
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：3.50～4.50
V：1.00～1.40
W：1.40～2.00
Mo：8.00～9.00
W2Mo8Cr4V使用特性
(1)硬度
在600℃左右的工作温度下，仍能保持较高的硬度。红硬性对热变形模具和高速切削刀具用钢是非常重要的性能。
(2)耐磨性
具有良好的耐磨性，即抵抗磨损的能力。工具在承受相当大的压力和摩擦力的条件下，仍能保持其形状和尺寸不变。
(3)强度和韧性
具有一定的强度和韧性，使工具在工作中能够承受负荷、冲击、震动和弯曲等复杂的应力，以保证工具的正常使用。
(4)其他性能
具有一定的高温力学性能、热疲劳性、导热性和耐磨腐蚀性能等。
W2Mo8Cr4V交货状态：钢棒以退火状态交货，或退火后再经其他加工方法加工后交货，具体要求应在合同注明。
(二)物理性能
硬度
经过合适的热处理后，W2Mo8Cr4V可以达到较高的硬度，通常硬度范围在63 -
66HRC。这种高硬度使其能够有效地切削和加工硬度较高的材料。
韧性
相比于一些其他高速钢，W2Mo8Cr4V具有较好的韧性。这是由于其化学成分和微观组织的特点。例如，在受到冲击载荷时，如在断续切削过程中，刀具不易发生崩刃现象，能够保持较好的切削刃完整性。
热硬性
在高温环境下，W2Mo8Cr4V仍能保持一定的硬度。在550 -
600°C的高温下，其硬度下降相对缓慢，这使得它在高速切削过程中，当刀具因切削热而温度升高时，依然能够保持较好的切削性能。
二、W2Mo8Cr4V的用途
(一)切削刀具
通用切削刀具
广泛用于制造各种通用切削刀具，如车刀、铣刀等。在金属加工车间，对于普通钢材、合金钢等材料的切削加工，W2Mo8Cr4V制造的车刀可以实现高效、jingque的切削。例如，在加工轴类零件时，车刀能够在保证加工精度的同时，具有较长的使用寿命。
精密加工刀具
由于其较好的韧性和硬度，也适用于精密加工刀具的制造。在制造精密仪器零件、航空航天零部件等对尺寸精度和表面质量要求较高的加工中，W2Mo8Cr4V制造的铣刀等刀具能够满足加工要求。
(二)模具加工
模具制造刀具
在模具制造行业中，用于制造加工模具的刀具。无论是冲压模具还是注塑模具，在加工其型腔、型芯等部位时，W2Mo8Cr4V制造的刀具能够有效地去除材料，并且能够保证模具表面的光洁度和尺寸精度。
