工业CT可以扫描检测缺陷孔隙率分析
1.缺陷检测：
检测产品内部缺陷，如裂纹-气孔-疏散-夹杂等，同时可发现缺陷的类型·位置·尺寸等，检测精度可达几微米。通过检测分析可以改善产品的设计·工艺参数及原材料成分，同时提高产品性能·工艺，还可以帮助找到失效原因供失效改进。
2.孔隙率分析：
孔隙率分析是依据德国铸造协会VDG P201/P02的测试要求，对铸件·压铸件·注塑件的内部截面孔隙率进行分析，主要指标有孔隙率占比·孔隙率长度·孔隙率个数·聚集孔隙·粗大气孔群等，用以评估内部孔隙率对于整个零部件的危害程度是否满足产品要求。
CT技术的精髓在于其投影数据的重建过程。通过从多个角度采集X射线穿过工件的投影，然后利用计算机算法将这些数据转化为清晰的二维切片图像，最终构建出三维的内部结构视图。这一过程不仅消除了非目标区域的干扰，还显著提高了图像的对比度，使得微小的密度变化也能被精准捕捉，这对于检测工件内部的微小缺陷至关重要。
工业X射线CT机的无损检测特性，意味着工件在检测过程中不会受到任何损害，这对于高价值或复杂结构的部件尤其重要。同时，其高精度的密度测量能力，使得微小的缺陷如裂纹、气泡或不均匀分布都能被及时发现，从而提前预防可能的质量问题，确保产品的可靠性和安全性。
工业X射线CT机是现代工业质量控制的得力工具，它以科技的力量，为制造商提供了一种深入洞察产品内部、确保质量的高效解决方案。无论是在航空航天、汽车制造，还是在电子元件等领域，它都能成为确保产品质量的“透视眼”，让每一个细节都尽在掌握。