一、3Cr2MoVNi圆棒的用途
(一)模具制造方面
注塑模具
在注塑模具的制造中，3Cr2MoVNi圆棒可用于制作模具的关键部件，如型芯和型腔。注塑过程中，模具需要承受塑料熔体的高压和一定的温度。3Cr2MoVNi圆棒具有良好的热稳定性和强度，能够确保模具在长时间的注塑循环过程中保持jingque的尺寸精度，从而生产出高质量、尺寸稳定的塑料制品。例如，在制造精密电子设备外壳的注塑模具时，使用3Cr2MoVNi圆棒可以保证外壳的尺寸精度在很小的公差范围内，满足电子设备的装配要求。
压铸模具
对于压铸模具而言，3Cr2MoVNi圆棒也是一种理想的材料。压铸时，模具要承受高温、高速的金属液冲击以及高压力。3Cr2MoVNi圆棒的高强度、高韧性以及优良的耐热疲劳性能，使其能够适应压铸模具这种恶劣的工作环境。比如在压铸锌合金或镁合金的小型零部件的压铸模具中，3Cr2MoVNi圆棒可以有效提高模具的使用寿命，减少因模具损坏而导致的生产中断和成本增加。
3Cr2MoVNi(代号B2)低合金热作模具钢
3Cr2MoVNi(代号B2)等大截面热锻模具钢。与5CrNiMo相比，45Cr2和5Cr2中既含有较高的Cr和Mo，又加入了少量的V，使CCT曲线上的高温转变区上移，低温转变区显著右移，提高了钢的淬透性。截面尺寸在500*500mm以下的模具经970-990℃淬火，650～680℃回火后，硬度可达HRC36-44。45Cr2和5Cr2还具有二次硬化能力，它们的高温强度较5CrNiMo钢高50%，热稳定性高出100～150℃，冲击韧性则相当。另外，钢的热磨损性、热疲劳性及抗热裂纹扩展的能力也强于5CrNiMo。这二种钢用于12000t以下机械压力机模具及16t以下模锻模具，模具的使用寿命是5CrNiMo钢制造的同种模具寿命的数倍。
(二)机械加工行业
轴类零件
在机械加工中，3Cr2MoVNi圆棒可用于制造特殊要求的轴类零件。这些轴类零件可能工作在高温、高压或者有腐蚀风险的环境下。3Cr2MoVNi圆棒的综合性能，包括高强度、良好的耐腐蚀性等，能够满足这些特殊轴类零件的需求。例如，在石油化工设备中的搅拌轴，需要在含有腐蚀性介质的环境下工作，并且要承受搅拌过程中的扭矩和轴向力，3Cr2MoVNi圆棒制造的轴类零件可以很好地适应这种工作条件。
刀具材料(经特殊处理后)
3Cr2MoVNi圆棒经过适当的热处理后可作为刀具材料使用。它的高硬度、高强度以及良好的耐磨性使它能够用于切削一些硬度较高的材料。例如，在切削高合金钢或者耐热合金时，由3Cr2MoVNi圆棒制成的刀具能够保持较好的切削刃口，减少刀具磨损，提高切削效率。
二、3Cr2MoVNi圆棒的性能
(一)机械性能
高强度
3Cr2MoVNi圆棒具有较高的屈服强度和抗拉强度。在模具制造中，这一特性使得它能够承受注塑和压铸过程中的巨大压力，在机械加工行业中能够满足轴类零件在工作时所承受的各种载荷要求，如扭矩、轴向力等。对于刀具应用，高强度有助于防止刀具在切削过程中发生变形或折断。
良好的韧性
该材料具有良好的韧性，这对于模具制造来说非常重要。在注塑和压铸模具中，模具可能会受到意外的冲击或者应力集中的情况，良好的韧性可以防止模具出现裂纹或断裂。在轴类零件中，当受到突发的冲击载荷时，如设备的突然启动或停止，韧性可以保证轴类零件的完整性。对于刀具来说，韧性可以减少刀具在切削过程中因振动或冲击而产生的破损。
(二)物理性能
良好的热稳定性
3Cr2MoVNi圆棒在高温环境下具有良好的热稳定性。在注塑和压铸模具中，模具在工作过程中会经历温度的变化，良好的热稳定性可以确保模具的尺寸精度不会因温度变化而发生较大的改变。在高温工作的轴类零件中，热稳定性也有助于保持轴的直线度和尺寸精度。
低的热膨胀系数
其热膨胀系数较低，这意味着在温度变化时，它的尺寸变化相对较小。在精密模具制造和高精度轴类零件制造中，低的热膨胀系数可以保证部件在不同的温度环境下保持较好的尺寸精度，减少因温度变化而导致的尺寸偏差。
(三)化学性能
一定的耐腐蚀性
3Cr2MoVNi圆棒对一些常见的化学物质具有一定的耐腐蚀性。在化工设备中的轴类零件应用中，它可以抵抗一定的化学介质腐蚀。在模具制造中，当接触到一些脱模剂、润滑剂等化学物质时，也能够在一定程度上保持自身的性能，防止被腐蚀。