工业钢结构厂房的检测目的主要包括评估厂房结构的整体安全性，发现潜在的结构缺陷和安全隐患，为厂房的维修、加固或改造提供科学依据。检测应遵循客观性、科学性、公正性的原则，确保检测结果的准确性和可靠性。同时，检测应依据国家相关标准和规范进行，确保检测工作的合法性和规范性。
1、主体结构检测
1.1钢结构构件检测
焊缝检测：采用超声波或磁粉探伤技术，检测焊缝是否存在气孔、焊瘤、弧坑裂痕等缺陷。
高强螺栓连接检测：检查螺栓连接的紧固程度和完整性，确保连接安全可靠。
构件尺寸和厚度检测：使用测量工具检测钢结构构件的截面尺寸和厚度，确保符合设计要求。
1.2混凝土质量检测
混凝土强度检测：采用回弹法、钻芯法等方法检测混凝土的抗压强度。
钢筋保护层厚度检测：使用仪器检测钢筋保护层的厚度，确保钢筋不受腐蚀。
2、变形与位移检测
挠度值检测：使用水平仪或吊线等方法，检测钢结构构件的变形程度。
沉降检测：通过测量厂房基础的沉降量，评估厂房的稳定性。
倾斜检测：使用全站仪或经纬仪等设备，检测厂房的倾斜程度。
3、损伤与缺陷检测
锈蚀检测：检查钢结构构件是否存在锈蚀现象，评估锈蚀对结构性能的影响。
裂缝检测：记录裂缝的位置、长度、宽度等信息，分析裂缝产生的原因和危害。
渗漏检测：检查围护结构的防水性能，确保厂房内部不受雨水侵蚀。
4、抗震性能评估
抗震构造检测：检查厂房的抗震构造措施是否完善，如减震器、阻尼器等。
抗震验算：根据厂房的结构特点和使用情况，进行抗震验算，评估厂房的抗震性能。
5、其他检测项目
材料性能检测：检测钢材、混凝土等材料的力学性能，确保材料质量符合设计要求。
设备检测：检查厂房内的生产设备是否正常运行，是否存在安全隐患。
环境检测：评估厂房周边的环境对结构安全的影响，如地质条件、气候条件等。
以下情况需进行钢结构检测鉴定:
1、拟对钢结构建筑的使用用途、使用条件和使用要求进行改变时，如厂房改酒店、厂房增加荷载等。
2、拟对钢结构建筑进行加层、扩建、插层或其他形式结构改造行为。
3、拟对钢结构建筑进行整体位移。
4、拟对钢结构建筑进行抗震加固。
5、拟对钢结构建筑延长使用年限。
6、钢结构建筑使用过程中，部分结构存在变形、生锈等损坏现象需进行检测鉴定。
7、怀疑钢结构建筑的抗力存在不足的情况。
8、因火灾等灾害事故导致钢结构建筑产生明显损伤的现象。
9、出于保护要求，需要了解历史钢结构建筑的工作现状以及在目标使用期内的可靠性。
10、需定期进行检测鉴定的大型公共钢结构建筑物。
11、其它需要了解钢结构结构可靠性的情形。