厂房验厂验收安全检测鉴定是一个系统而详细的过程，旨在确保厂房的结构安全、设备正常运行以及符合相关安全标准。以下是该检测鉴定的详细步骤和要点：
一、前期准备工作
明确检测目的和范围：确定需要检测的厂房结构和部位，以及需要检测的设备、设施等。
收集相关资料：收集厂房的设计、施工、使用等相关资料，以便对厂房的历史和现状有全面的了解。
制定检测计划：根据检测目的和范围，制定详细的检测计划，包括检测方法、标准、人员和时间等。
二、现场勘查与检测
结构体系检测：
对厂房的整体结构体系进行检查，包括梁、板、柱等关键承重构件的尺寸、材料强度、连接节点等。
评估结构的完整性和稳定性，确保没有裂缝、变形、锈蚀等安全隐患。
材料性能检测：
对关键承重构件进行材料性能检测，如混凝土抗压强度、钢材屈服强度等。
使用检测仪器和设备，确保检测结果的准确性和可靠性。
设备设施检测：
对厂房内的生产设备、消防设施、电气设备等进行检查，确保其正常运行且符合安全标准。
检查设备的安装、连接、防护等情况，确保没有安全隐患。
三、安全性能评估
承载能力评估：
根据检测结果，结合厂房的设计资料和使用情况，对厂房的承载能力进行综合分析。
判断其是否满足当前的生产需求和安全标准，确保厂房的安全稳定。
抗震能力评估：
根据当地地震反应谱特征，评估厂房的抗震能力。
复核抗震构造措施是否满足要求，确保在地震等自然灾害下厂房的安全性。
四、检测鉴定报告
报告内容：
详细记录检测过程、方法和结果。
分析厂房的安全性能，提出处理意见和建议。
对于存在安全隐患的部位或设备，提出具体的整改措施和期限。
报告格式：
报告应清晰、准确地表达检测结果和评估结论。
使用表格、图表等形式展示数据和结果，方便理解和分析。
厂房验厂鉴定检测工作必须尽可能多的调查、实测资料，以便对结构的现状作出较客观的判断。鉴定工作包括资料收集、房屋现状的检测、抗力的验算和加固的建议。资料的收集即对建筑物的情况详细地进行调查，包括建筑结构图纸、建造年代、上部结构概况、基础结构及地质资料、荷载状况、施工概况等。
1、设计评审：在厂房建设和设备开发阶段，设计师和技术工程师将推出一系列设计方案，而厂房验厂检测鉴定可以找出设计中存在的缺陷或意外因素，以便解决问题，有效提升厂房及设备的性能。
2、安装工程检测：在安装工程完成后，对设备的安装参数和性能参数进行检测，以验证设备的质量，如果参数不符合要求，则可以及时改正问题，防止出现后期质量问题。
3、质量检测：主要是在某个生产阶段前进行检测，检测设备运行状况，针对不符合要求的问题提前进行更改或调整，以免在生产阶段出现问题。
4、安全防护检测：符合安全要求，确定企业进行安全生产，是检查安全系统的重要性，避免发生火灾、爆炸等危险情况的发生。
总而言之，厂房验厂检测鉴定在保障质量，保护环境，安全生产和保护人员安全和健康上具有重要作用。因此，厂房验厂检测鉴定的重要性不容忽视，更是所有企业必不可少的一项操作保证。