钢结构厂房的安全性鉴定主要取决于以下几个因素：
1. 结构设计和材料：钢结构厂房的设计是否符合安全规范，材料的强度和稳定性是否达到预期水平。
2. 连接方式：焊接、螺栓等连接方式的强度和稳定性，以及是否符合规范。
3. 防腐处理：钢结构表面防腐处理的程度，直接影响结构的耐久性。
4. 支撑系统：钢结构厂房的支撑系统（包括屋面梁、墙体梁和柱间支撑等）是否符合设计要求，对结构的稳定性至关重要。
5. 变形情况：检查钢结构厂房是否有变形（如弯曲、扭曲等）的情况，这可能预示着结构稳定性的问题。
6. 其他因素：如地震力、风压等外界因素的影响，也会对钢结构厂房的安全性产生影响。
在综合考虑以上因素并进行全面检查后，如果工程师们认为结构存在安全隐患，如结构损伤、材料老化、连接点松动等，可能导致结构承载力显著降低，那么就可以做出钢结构厂房安全性鉴定的结论。此结论通常基于专业工程师的判断，即钢结构厂房在现有条件下存在危险。然而，这并不意味着需要立即拆除，而是需要立即采取措施来恢复其承载能力。具体情况还需要根据现场的检查情况和专业判断来决定。
请注意，这只是一般性的说明，具体情况还需要根据现场检查和分析来确定。如果有任何疑虑，zuihao寻求专业人士的帮助。钢结构厂房安全性鉴定的一般流程如下：
1. 受理委托：咨询受理客户对于厂房安全性的咨询、查询、投诉、举报等业务，然后进行现场勘察，作出结构分析，判断厂房目前的安全等级并提出处理意见。
2. 初始施工图设计。在初步设计时进行合理的布置和构建钢结构厂房的整体安全性，评估潜在的灾害风险并给出相关的应对策略。
3. 安全监测。对于已经构建完成的厂房，实施全程实时安全监测，保证生产作业活动能够正常进行，一旦出现异常情况及时报告并采取有效处理措施。
4. 评估和验收。在厂房运营一段时间后，再次进行安全评估，总结分析监测数据，给出安全评价报告，提交给客户进行审查。审查通过后，进行验收并交付使用。
以上流程仅供参考，建议根据具体地点和环境选择合适的安全性鉴定流程。如需获取更多信息，建议咨询专业人士。判断钢结构厂房的安全性鉴定，通常可以采用以下几种方法：
1. 实地检查：对厂房的结构和构件进行实地检查，包括检查构件的变形、损伤、连接节点状况等。
2. 材料性能测试：对钢材的屈服强度、抗拉强度、塑性性能等进行测试，以确保其符合安全要求。
3. 计算分析：根据钢结构厂房的结构设计图纸和计算资料，对实际结构进行受力分析，评估其安全性能。
4. 鉴定评级：根据检查结果和相关规范标准，对厂房的安全性能进行评级，确定其是否符合安全使用要求。
5. 结构鉴定：对于重要的承重构件，如柱、梁、板等，需要进行详细的力学性能检测，以评估其承载能力。
6. 荷载能力评估：对于厂房的荷载能力进行评估，包括屋面荷载、墙体荷载、使用荷载等，以确保其符合安全规定。
7. 裂缝处理：对于钢结构厂房存在的裂缝问题，需要进行详细的检测和处理，以确保其符合安全使用要求。
8. 防腐处理：对于钢结构厂房的防腐性能进行评估，包括涂层厚度、涂层种类、涂装周期等，以确保其防腐效果符合要求。
通过以上方法，可以对钢结构厂房的安全性进行全面评估，并给出相应的鉴定结果和建议。钢结构厂房安全性鉴定的一般收费在**5-15元每平方米**。具体费用还需根据所在地区、厂房面积以及厂房的实际情况而定。
此费用通常由具有gaoji以上国家注册结构工程师资质的工作人员进行评估，他会根据现场实际情况，使用相应的检测仪器，进行检测评估，给出相应的评估报告，从而保证厂房的正常运营。具体的情况您可以咨询专业人士，以确保得到最准确的信息。