工业钢结构厂房的鉴定检测分析主要包括以下几个步骤：
1. 初始状态调查：包括厂房结构现状调查、使用功能调查、图纸资料调查，了解厂房结构体系、损伤、变形和损伤与结构的相互关系等。
2. 结构检测：包括钢结构材料检测，如钢材类型、强度等级等；钢结构几何参数检测，如构件截面积、长度、宽度、截面形状等；损伤检测，如表面锈蚀、裂纹、节点损伤、变形等。这些都能为确定检测方法和结果分析提供依据。
3. 结构分析鉴定：根据检测结果，必要时需采用荷载试验和模型试验验证，进行结构分析鉴定，包括确定结构是否符合抗震性能要求，是否满足规范所规定的适用、安全、耐久性能要求。这一步主要是为了全面了解工业钢结构厂房的安全性能和实际状况。
4. 处理建议：根据上述调查、检测、鉴定结果，对工业钢结构厂房存在的问题提出合理的处理加固建议，包括加固设计方案和验算方法等。
整个过程需要参考相关的法规、规范及标准，并结合具体的场地环境、使用功能、结构类型等特点进行综合考虑。如果需要更具体的建议，建议咨询专业的工程师或机构。工业钢结构厂房鉴定检测过程包括以下步骤：
1. 前期资料收集：了解厂房结构布局、使用历史、历年维修保养资料，设备荷载情况等。
2. 现场检测：通过超声波无损检测、焊缝探伤检测、涂料质量与厚度检测等方式，对厂房钢结构材料质量、材料均匀性、锈蚀状况、焊缝质量、涂料保护状态进行现场检测。同时，对厂房沉降、倾斜、裂缝、架构变形情况进行监测。
3. 评估报告：根据检测和监测结果，对厂房的承重能力、结构安全度进行评估，并制定维修方案。
4. 维修方案：根据评估结果，提出可行的维修方案，包括加固设计、施工建议、施工周期与质量控制建议等。
5. 工程验收：对维修工程进行监督与验收，确保维修工作符合要求，厂房恢复至正常安全状态。
6. 后期跟踪：工程验收后，进行后期跟踪与维护，确保厂房安全使用。
以上步骤中，现场检测和评估报告是两个关键环节。现场检测有助于全面了解厂房的实际状况，评估报告则是对厂房安全度的专业判断，为维修方案的制定提供重要依据。在维修方案实施后，工程验收与后期跟踪也是保证维修效果的重要环节。工业钢结构厂房的鉴定检测要求包括：
1. 整体结构的承载力是否安全，是否存在结构变形过大或出现裂缝、剥离、锈蚀等病害。
2. 结构的布置是否符合规范要求，是否满足使用要求。
3. 结构防腐、防火、防雷等措施是否有效。
4. 结构上的荷载取值、计算分析是否合理准确。
5. 结构与墙、梁、楼板的配筋是否合理。
6. 结构支撑系统是否完好有效。
7. 结构在地震、风载等荷载作用下的动力特性是否满足要求。
8. 其他需要检测的事项。
以上内容仅供参考，建议咨询专业人士获取详细信息。工业钢结构厂房鉴定检测的费用通常需要根据厂房的实际情况而定，例如厂房的结构、规模、使用年限、安全性要求等因素。
一般来说，如果厂房需要全面检测和结构加固，费用大概在**6-15万**左右。然而，这个价格可能会根据市场情况和具体检测要求有所浮动。
如果只是进行钢结构检测，费用一般在**1-2千**每平米，这也是一个大概的参考价格，具体价格可能会因地区和厂房实际状况而异。
对于新建的工业钢结构厂房，通常在竣工验收时需要进行厂房钢结构检测，费用大概在**8万**左右。
以上内容仅供参考，建议咨询专业人士获取具体的价格信息。