MH51钼钨系高速钢适合切削以下多种材料：
### 一、普通碳钢
1. **低碳钢（如Q235）**
- 低碳钢的硬度相对较低，但在切削过程中，由于其韧性较好，容易产生粘刀现象。MH51高速钢刀具具有较高的硬度和良好的耐磨性，能够有效地克服粘刀问题。其刃部的硬度足以切入低碳钢材料，并且在切削过程中能够保持刃部的锋利度，从而实现高效切削。
2. **中碳钢（如45号钢）**
- 中碳钢的综合机械性能较好，硬度适中。MH51高速钢刀具在切削中碳钢时，可以适应较高的切削速度和较大的进给量。由于MH51高速钢的红硬性，在切削中碳钢产生的热量下，刀具能够保持较好的切削性能，并且能够获得较好的加工精度和表面质量。
### 二、合金钢
1. **低合金钢**
- 低合金钢在机械性能上优于普通碳钢，具有更高的强度和韧性。MH51高速钢凭借其高硬度、良好的耐磨性和红硬性，能够对低合金钢进行有效的切削加工。例如，在汽车制造中常用的低合金高强度钢，MH51高速钢刀具可以在合适的切削参数下对其进行车削、铣削等加工操作，并且能够保证刀具的使用寿命和加工质量。
2. **高合金钢**
- 高合金钢往往具有较高的硬度、强度和耐热性等特殊性能。MH51高速钢的红硬性和高硬度使其在切削高合金钢时能够发挥较好的作用。虽然高合金钢的切削加工性较差，但MH51高速钢刀具可以在一定的切削速度和进给量下对其进行切削，如在切削不锈钢等材料时，能够有效地切入材料并去除切屑。
### 三、有色金属
1. **铝及铝合金**
- 铝及铝合金的硬度相对较低，但切削时要求刀具具有较高的切削速度适应性和良好的表面光洁度。MH51高速钢刀具在切削铝及铝合金时，可以在较高的转速下进行切削，能够快速、高效地去除材料，并且由于其刃部的良好状态，可以获得光滑的加工表面，减少后续的精加工工序。
2. **铜及铜合金**
- 铜及铜合金具有良好的导电性和导热性等特性。MH51高速钢刀具在切削铜及铜合金时，能够凭借其自身的硬度和耐磨性有效地切入材料。同时，由于其在切削过程中能够保持较好的尺寸稳定性，所以可以获得较为jingque的加工尺寸和较好的表面质量。
### 四、部分难加工材料
1. **钛合金（在一定条件下）**
- 钛合金具有低密度、高强度、高耐热性等优良性能，但切削加工性极差。MH51高速钢的红硬性和高硬度在一定程度上使其能够切削钛合金。虽然相比专门用于钛合金切削的刀具（如硬质合金刀具等），其切削效率可能较低，但在一些对切削精度要求不是极高或者在没有更合适刀具的情况下，MH51高速钢刀具可以对钛合金进行切削加工。
2. **高温合金（在一定范围内）**
- 高温合金在高温下具有良好的机械性能，这使得它的切削加工非常困难。MH51高速钢的红硬性使其在切削高温合金时能够在高温环境下保持一定的切削性能。在切削高温合金时，可以在较低的切削速度和合适的进给量下进行切削，虽然切削难度较大，但仍能够实现对高温合金材料的加工。