雨棚厂房钢结构安全性的鉴定方法主要有：
1. 初步检查：对雨棚厂房钢结构的外观进行检查，观察是否有裂缝、连接松动、变形、腐蚀等异常情况。
2. 结构分析：根据雨棚厂房的结构特点，进行结构分析，判断可能存在的安全隐患。
3. 检测钢结构材料：通过检测雨棚厂房钢结构材料的强度、硬度、耐腐蚀性等性能，判断其是否符合设计要求。
4. 检查连接部位：检查雨棚厂房钢结构各部位连接是否牢固，是否有松动或脱落现象。
5. 检查防腐处理：检查雨棚厂房钢结构的防腐处理是否符合要求，是否有锈蚀现象。
6. 荷载检验：对雨棚厂房的荷载情况进行检验，包括雪载、风载、活载等，以验证钢结构的承载能力。
7. 疲劳强度检验：对雨棚厂房使用年限较长，存在疲劳强度的部位进行检验，以确定其是否符合设计要求。
8. 综合评价：根据以上检查结果，对雨棚厂房钢结构的安全性进行综合评价，提出相应的加固或拆除建议。
需要注意的是，以上方法仅供参考，具体方法应根据实际情况和相关规范标准进行。在鉴定过程中，应由具有相应资质的专业机构进行，以确保结果的准确性和可靠性。
雨棚厂房钢结构安全性鉴定的流程如下：
1. 初始资料收集：需要收集和整理雨棚厂房的原始建筑结构图纸，并确认结构的改动情况。
2. 危险源辨识：对雨棚厂房钢结构进行危险源辨识，主要通过检查是否存在结构损伤、连接缺陷、防腐不良、电气火源等可能导致结构性能退化或丧失的因素。
3. 钢结构材料检测：抽取钢构件对化学成分、力学性能和工艺加工等进行检查，以保证其质量。
4. 安全性评估：根据初始资料和危险源辨识的结果，采用相关的检测、量测技术，对雨棚厂房的钢结构进行全面安全评估。评估内容包括结构现状、荷载情况、结构整体性、安全性等级以及是否需要维修或加固的建议。
5. 结果处理：鉴定报告应包括雨棚厂房的基本信息、检测方法及结果、结构安全性评估、维修或加固建议等。
6. 提交报告：根据安全评估的结果，编写钢结构安全性鉴定报告，并提交给相关部门或客户。
以上步骤完成后，即可完成雨棚厂房钢结构的安全性鉴定。如有需要，可以进行适当的调整和补充。雨棚厂房钢结构安全性鉴定的内容包括：
1. 检查钢结构的基础是否完好，以确保其能承受结构的负荷。
2. 检查钢结构的安装位置是否完好，连接部位是否拧紧。
3. 检查钢结构表面是否有锈蚀、变形、裂缝、涂料脱落等异常现象和损伤，以及其位置和严重程度。
4. 检查钢梁和钢柱是否有因地基沉降、设备或构件重量偏心等原因引起的yongjiu变形。
5. 检查焊缝是否完好无损，是否有必要的检验报告和验收记录。
6. 检查是否有超负荷使用的情况，如有应立即停止使用并及时上报处理。
在厂房中装置雨棚需要考虑安全因素，并对钢结构进行安全性鉴定以确保结构的安全性。在鉴定过程中，应根据相关规范和标准进行检查和评估，并及时处理任何安全隐患。雨棚厂房钢结构的安全性鉴定费用没有一个固定的标准，具体费用会根据雨棚厂房钢结构的面积大小、鉴定机构的收费标准以及当地的收费标准有所差异。一般来说，安全性鉴定费用在**5~10万元**。但如果是大跨度雨棚，费用会相应增加。
在确定雨棚钢结构安全性鉴定费用时，鉴定机构会考虑雨棚钢结构的面积大小，但更重要的是了解雨棚钢结构目前的状况。如果雨棚钢结构存在安全隐患，需要对其进行全面检查，包括结构损伤、变形、腐蚀等，这一部分的费用可能会占据总费用的80%左右。
以上信息仅供参考，建议直接联系专业的钢结构安全鉴定机构获取确切的费用。