需要进行安全性鉴定检测的钢结构厂房主要包括：
1. 老旧厂房：需要确定结构安全性与可靠性，包括但不限于钢结构锈蚀、混凝土梁板开裂、连接部位脱落、支撑系统老化等问题。
2. 特殊厂房：需要确定在高温、腐蚀、震动等环境下结构的安全性和可靠性，包括电子、化工、轻工、冶金、机械等领域的厂房。
此外，出现过事故的厂房也需进行安全性鉴定检测，以防止类似事故的发生。进行钢结构厂房安全性鉴定检测时，应依据国家相关标准和规范，进行现场勘察、测试和模拟实验，然后对测试的数据进行分析、评价，给出结构安全性和使用性建议。
以上内容仅供参考，建议到当地相关部门了解具体信息。需要进行安全性鉴定检测的钢结构厂房主要包括：
1. 存在明显安全隐患，例如出现裂缝、变形、基础下沉等问题的厂房。
2. 达到设计使用年限，需要继续使用的钢结构厂房。通常来说，厂房的设计使用年限为30年，如果继续使用且保养良好，可以适度延长，但延长期限不宜超过5年。
3. 工业建筑物存在多处结构安全隐患，需要进行全面检测的厂房。
4. 经历过大风、地震等灾害后，需要进行结构安全性评估的钢结构厂房。
5. 存在使用功能改变的可能，可能会对厂房安全造成影响的情况，也需要进行安全性鉴定检测。
6. 存在超载或者使用荷载过大，可能对厂房安全造成影响的情况。
7. 其他需要检测鉴定的钢结构厂房，只要存在安全隐患或疑虑，都应进行鉴定检测。
以上情况仅供参考，如有需要，建议咨询专业的鉴定机构。需要进行安全性鉴定检测的钢结构厂房主要包括：
1. 存在较大安全隐患的厂房，如出现钢柱下陷、横梁断裂、支撑系统松动等状况。
2. 经历过大风、地震、暴雨、雷电等灾害性天气后，存在安全隐患的厂房。
3. 使用年限过长或经过多次改造的厂房。
4. 长期超负荷使用的钢结构厂房。
5. 其他需要鉴定检测的情况，如出现异常震动、变形、破损等。
鉴定检测流程通常包括以下步骤：
1. 收集资料：包括厂房设计图纸、施工资料、材料合格证明、验收报告等。
2. 现场检测：包括厂房现状调查、钢柱下沉程度、横梁连接情况、支撑系统完好程度、裂缝宽度等。
3. 结构分析：根据检测结果使用相关软件进行结构分析，确定安全评价。
4. 制定维修方案：根据分析结果，对需要维修或加固的地方提出方案。
5. 复检与实施：维修方案经过确认后，进行复检，无误后按程序报批进行维修。
请注意，具体流程可能会因实际情况而有所不同。需要进行安全性鉴定检测的钢结构厂房主要包括以下几种：
1. 老旧厂房：这类厂房建造时间较长，钢结构构件可能出现不同程度的锈蚀、变形、开裂等问题，需要全面检测评估其结构安全性能。
2. 改造扩建厂房：原有结构需要与新建结构进行整体连接，保证厂房的整体安全性能。
3. 使用年限较长的新型厂房：随着市场的发展，钢结构厂房的使用年限从原来的40年发展到现在的几十年，但在这么长的时间里，厂房也会出现一些结构安全的隐患，需要进行鉴定检测。
4. 高强度螺栓连接的厂房：高强度螺栓连接虽然可以提升厂房整体的连接可靠性，但是容易出现松动和脱落的情况，需要进行检测鉴定。
5. 工业园区内的厂房：园区内的厂房众多，老旧程度不一，需要进行全面的安全性鉴定检测。
6. 需要继续使用的危房：经过安全性鉴定检测后发现存在安全隐患的厂房，需要上报相关部门停止使用并拆除重建。
需要注意的是，不同类型的钢结构厂房会因为实际情况而需要做不同程度的检测鉴定工作。如果需要更多详细信息，建议咨询专业的工程师。