工业厂房钢结构可靠性鉴定要求如下：
1. 结构构件应具有符合规范、设计、施工要求的完整性和稳定性。
2. 结构构件、连接件应具有足够的强度、刚度和稳定性。
3. 结构构件应能承受正常和非正常使用过程中可能发生的各种作用和影响。
4. 结构构件连接应牢固，节点构造应可靠。
5. 对于需要维修、保养、更新的结构构件和有关设施，应进行检查、试验或检测，符合要求后方可进行。
6. 应考虑环境、荷载条件尚应对工业厂房钢结构材料与连接的防腐、防火与保温隔热等方面提出一定的可靠性鉴定与评估要求。
总之，对于工业厂房钢结构的可靠性鉴定要求应符合规范、设计、施工的要求，并考虑环境、荷载条件，进行合理的鉴定与评估。工业厂房钢结构可靠性鉴定标准包括以下几个方面：
1. 适用对象：适用于工业厂房中使用的钢结构构件，包括钢柱、钢梁、钢屋架、钢托架、钢网架等。
2. 检测内容：主要包括对钢结构的外观检查、荷载检验、连接部位的检查、结构变形情况的检测等。
3. 鉴定等级：根据结构现状与设计要求的符合程度，钢结构可靠性鉴定等级可分为优良、合格和不合格三个等级。
4. 鉴定方法：包括对钢结构材料的性能进行检查，钢结构连接节点的检查、刚性支承点检查，以及挠度、构件的防腐、防火、保温等保护措施的检查等。
5. 荷载能力：主要考虑静荷载、风荷载、雪荷载等，这些因素都会对钢结构厂房产生重要的影响。
6. 抗震能力：需要考虑到地震力的影响，因此需要检查结构体系和构造，以及结构位移、内力等情况。
同时，还需要考虑结构的维护情况，如防腐、防火、保温等措施是否得当。
以上内容仅供参考，建议到当地住房和城乡建设部查询获取最准确的信息。工业厂房钢结构可靠性鉴定方法包括以下几个方面：
1. 初始检查：在厂房建造过程中或建造后进行，以确保钢结构的定位和固定符合设计要求。
2. 详细检查：包括目测和工具检测，用于评估钢结构的外观、连接部位、防腐涂层等方面，确定其状态是否可以满足继续使用的要求。
3. 荷载检验：对钢结构可能承受的荷载进行检验，包括静荷载、动荷载等，以确定其是否能承受预期的荷载。
4. 结构分析：根据初始和详细检查的结果，结合厂房的使用情况和结构特点，进行结构分析，包括有限元分析、模态分析等，以评估钢结构的可靠性。
5. 环境条件测试：对于暴露在外的钢结构，测试其是否受到腐蚀、磨损、老化等环境因素的影响，以确定其使用寿命。
6. 安全评估：对钢结构的整体安全性能进行评估，包括承载能力、稳定性、耐火性等，以确保其符合安全标准。
7. 维护和修理建议：根据评估结果，给出相应的维护和修理建议，以确保钢结构的长期可靠性。
总之，这些方法可以帮助鉴定工业厂房钢结构是否符合可靠性标准，以及是否需要采取相应的维护和修理措施。
工业厂房钢结构可靠性鉴定流程如下：
1. 明确鉴定目的和要求，制定合理的检测鉴定方案。
2. 收集并记录钢结构构件的详细信息，包括材料、尺寸、制作方法、连接方式、防腐材料等信息。
3. 对钢结构进行全面细致的观察，包括构件的外观损伤、变形、开裂情况，防腐情况等。
4. 使用合适的工具和设备对钢结构的损伤和变形情况进行测量和记录，包括楼板下垂挠度、屋面主钢架的变形情况等。
5. 对钢结构材料强度的试验检测，确保其符合设计要求。
6. 对连接点的检查，记录焊缝高度、尺寸、损伤情况，对螺栓紧力进行检测，对铆钉进行检查，检查节点板的变形情况等。
7. 检查钢结构的防腐情况，包括涂层的厚度、锈蚀情况，对于有异常的区域进行取样检测。
8. 根据检测数据和标准规范，对钢结构的可靠性进行评估。根据评估结果，可能需要进行加固处理、更换构件等处理方式。
9. 对评估结果进行记录和整理，形成钢结构可靠性鉴定报告。
以上流程仅供参考，在具体操作时可能因实际情况而有所调整。在开始鉴定前，建议咨询专业的工程师，了解具体的鉴定流程和方案。工业厂房钢结构可靠性鉴定费用单价因项目而异，具体费用需要根据工程现场情况、工程量、技术难度等因素进行评估和报价。一般来说，工业厂房钢结构可靠性鉴定费用在每平方米几十到几百元不等。具体价格建议咨询专业钢结构检测公司。