乌德霍姆EM35钴钼钨系高速钢的加工性能具有以下显著特点：
### 高硬度与耐磨性
- **高硬度碳化物的作用**：EM35中含有多种合金元素，碳与钨、钼等形成高硬度的碳化物，如WC、MoC等。这些碳化物均匀分布在钢基体中，显著提高了钢材的硬度。在切削加工过程中，刀具需要承受巨大的切削力和摩擦力，高硬度的碳化物能够抵抗磨损，保持刀具切削刃的锋利度，延长刀具的使用寿命。例如，在加工硬度较高的合金钢时，普通刀具可能很快就会出现磨损，而EM35高速钢刀具由于其高硬度和耐磨性，能够保持较长时间的稳定切削性能。
- **适用加工材料广泛**：由于其出色的耐磨性，EM35高速钢适用于加工各种难加工材料，如不锈钢、高温合金、高硬度铸铁等。在加工这些材料时，刀具能够有效地抵抗材料的磨损和切削热的影响，保证加工质量和效率。
### 优异的红硬性
- **钴元素的贡献**：钴是EM35高速钢中的重要合金元素之一，其含量相对较高。钴能够提高钢的红硬性，即钢材在高温下保持硬度的能力。在高速切削过程中，刀具会因切削热而温度升高，普通刀具在高温下硬度会大幅下降，导致切削性能恶化。而EM35高速钢中的钴元素使得刀具在高温环境下仍能保持较高的硬度和强度，确保刀具在高速切削时的切削性能稳定。例如，在加工航空航天领域常用的高温合金时，切削速度较高，产生的切削热也很大，EM35高速钢刀具凭借其优异的红硬性，能够在高温下保持切削刃的锋利度，保证加工精度和表面质量。
- **高温下的尺寸稳定性**：除了保持硬度外，EM35高速钢在高温下还具有良好的尺寸稳定性。这意味着在高速切削过程中，刀具不会因温度升高而发生明显的变形，从而保证了加工尺寸的精度。
### 良好的韧性和强度
- **钼元素的影响**：钼在EM35高速钢中起到细化晶粒的作用，使钢材的组织更加致密均匀，从而提高了钢的韧性和强度。在加工过程中，刀具需要承受复杂的切削力和冲击力，良好的韧性和强度能够防止刀具发生崩刃和断裂。例如，在加工高硬度铸铁等内部组织不均匀的材料时，刀具容易受到冲击力的影响，而EM35高速钢刀具由于其良好的韧性和强度，能够有效抵抗这种冲击力，保证切削过程的顺利进行。
- **承受大切削力的能力**：在加工高强度合金钢等难加工材料时，切削力较大，对刀具的强度要求很高。EM35高速钢的高强度特性使其能够承受较大的切削力，保证刀具在切削过程中不会发生变形或损坏，从而实现高效、稳定的加工。
### 较好的磨削和锻造性能
- **磨削加工优势**：EM35高速钢的化学成分使其在磨削过程中易于控制尺寸精度和表面粗糙度。在磨削加工时，能够获得较低的表面粗糙度和较高的尺寸精度，满足高精度零件的加工要求。这使得EM35高速钢刀具在制造过程中能够通过磨削工艺获得jingque的尺寸和良好的表面质量，提高刀具的整体性能。
- **锻造性能良好**：在锻造过程中，EM35高速钢表现出较好的可锻性。通过合理的锻造工艺，可以改善钢材的内部组织，使其更加致密均匀，进一步提高钢材的综合性能。经过锻造后的EM35高速钢刀具，其韧性和强度得到了显著提高，能够更好地适应复杂的加工工况。