注射成型工艺过程—制品的后处理

注塑制品一般结构复杂,壁厚不均,制品各部分在模具中冷却速度不一致,使制品内部产生复杂的内应力, 制品在贮存和使用过程中产生变形或裂纹。为避免这种现象,对制品进行热处理和调湿处理是十分必要的。制品的热处理条件参见下表。 
    表 热塑性塑料热处理条件 
    
塑料名称
处理介质
处理温度/℃
制品厚度/mm
处理时间/min
ps
空气或水
60~70
≤6
30~60
70~77
>6
210~360
77
≤3
1
s/an
空气或水
 
3~6
3
80~100
>6
4~25
75
16~20
abs
 
125~130
240~360
pmma
 
165
1
30~40
pc
空气或油
150
60~240
psu
空气
130
3
15
pa-66
160
12
15
pa-6
 
25
30(油)60(水)
pom
空气或油
150
≤3
30~60
pp
空气
100
                  ≤6
60
 
 
 
≤6
15~30
pe
 
>6
60
    调湿处理是使制品在一定的湿度环境中预先吸收一定的水分,使其尺寸稳定下来。
    注塑过程中所产生的废料可粉碎重新使用。当制品对强度、电性能、外观质量、颜色要求较高时,一般不使用废料。废料只能用于加工性能要求不高的制品。废料可单独使用,也可加人部分新料中进行成型。
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