分离型型螺杆是在螺杆的塑化段螺纹之中再附加一条螺纹。这条附加螺纹的外径小于原螺杆螺纹的螺距，因为两螺纹的螺距不等，所以附加螺纹的开始与终止必与原螺杆相交。
为提高产量和塑化效果好而设计出来的一种新型螺杆——分离型螺杆。相比单导程螺杆设计，多导程螺杆优势由下图可看出。
分离型螺杆由于较低的膜厚度，传热效果会更好。换句话说，在低膜厚度提高了融化段的剪切速度，提高融化速率。然而在分离型螺杆结构上可看出，减少了螺杆截面通道，特别是喂料部分，由上图可知。当这个通道的宽度太小时，没有足够的空间吃料，使得吃料少，产量低。当螺杆直径增加，应考虑分离型螺杆设计，能改进熔化效率，但不可用于非晶态或热敏性塑料。
分离型螺杆的工作特点与屏障型螺杆的工作特点相似：进入附加螺纹槽内的物料，破坏了原螺杆螺纹内物料前移的路线，它移动到与原螺纹相交处又不能通过，只能越过附加螺纹的外径，再进入原螺杆正常螺纹槽内前移，没有塑化好的物料不能通过附加螺纹与机筒内径间的间隙，只有待塑化好后才能通过这个间隙，进入均化段。增加这一料流过程，提高了物料的塑化质量。
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