环境试验与可靠性试验的区别联系如下:
试验目的:环境试验主要是鉴定产品对环境的适应性,确定产品耐环境设计是否符合要求;可靠性试验则是定量鉴定产品的可靠性,确定产品固有可靠性是否符合阶段目标要求。
环境应力数量:环境试验依据不同标准通常涉及多个试验项目,如温度、湿度、盐雾、振动冲击、压力、太阳辐射、砂尘、淋雨等,一般应考察 10 个以上环境应力;可靠性试验倾向于使用综合环境应力,如温度、湿度和振动与电应力结合,数量较环境试验少。
环境应力量值选用准则:环境试验基本采用极值条件,模拟产品可能遇到的最极端环境,可能具有破坏性,不模拟工作状态;可靠性试验采用实效试验,模拟实际使用中的环境条件和动态变化,不会造成产品破坏,模拟工作状态,使用的应力环境相对温和。
试验类型:环境试验通常采用单因素试验和多因素组合试验,以一定的顺序组合,逐个施加;可靠性试验多采用综合应力试验,同时施加多个环境应力,更真实地模拟使用环境。
试验时间:环境试验时间较短,根据试验项目和程序而定;可靠性试验时间较长,持续至产品达到规定的总台时数或可以做出接收 / 拒收判断。
试验终止判据:环境试验一旦产品出现故障即认为试验失败,随即停止试验并进行故障分析;可靠性试验基于统计概率,允许一定数量的故障发生,试验持续至规定总台时数或达到接收 / 拒收标准。
相互依存:环境试验是可靠性试验的前提和基础,只有产品通过了环境试验,证明其对各种环境条件具有一定的适应性,才能进行可靠性试验;可靠性试验是在环境试验的基础上,进一步对产品的可靠性进行定量评估,为环境试验提供量化指标参考,两者共同作用,有助于提高产品的可靠性。
目的一致:两者的共同目标都是确保产品能够在预期的运输、存储、使用和维护周期内满足规定的要求,提高产品的质量和可靠性,减少产品在使用过程中的故障和失效,从而提高产品的市场竞争力。