MTBF 可靠性验证试验是一种用于验证产品平均故障间隔时间是否符合规定要求的试验，以下是具体介绍：
试验目的
验证产品的可靠性特征值是否符合规定的可靠性要求，为产品的可靠性评估和质量控制提供依据，帮助企业确定产品在实际使用中的可靠性水平和寿命预期，同时也为产品的改进和优化提供方向。
试验标准
民用电子设备通常可选择 GB/T 5080.7-1986。
试验方案
定时截尾试验：预先设定一个固定的试验时间和一个期望的故障数，试验一直进行到达到设定的试验时间或者出现的故障数达到期望的故障数，然后根据试验结果来判断产品是否符合要求。
定数截尾试验：设定一个固定的故障数，当试验过程中出现的故障数达到该设定值时，试验结束，根据此时的试验时间和故障情况来判断产品是否符合要求。
截尾序贯试验：在试验期间，对受试设备进行连续地或短间隔地监测，并将累积的相关试验时间和相关失效数与确定是否接收、拒收或继续试验的判据进行比较。
试验流程
试验准备：确定受试样品的数量、可靠性试验的应力条件、选择合适的可靠性检测标准和试验方案类型，编写可靠性试验大纲等。
样品选取：一般来说，样品数量越多，测试结果越准确，但成本也越高。通常选取具有代表性的样品进行试验，确保样品的质量和性能符合产品的设计要求。
试验实施：按照设定的试验方案和环境条件，启动样本产品进行测试，在测试过程中记录每个产品的工作时间、故障时间、故障现象等信息。
故障分析与处理：当产品出现故障时，立即停止测试，对故障进行详细分析，确定故障的原因，如零部件损坏、软件错误、设计缺陷等。对于故障产品可进行修复后继续测试，同时要记录故障分析结果和修复措施，之后的测试时间需重新计算直至测试结束。
试验结果评估：根据试验过程中记录的数据和故障情况，按照选定的试验方案和标准进行结果评估，判断产品的 MTBF 是否符合规定的可靠性要求。
报告编制：试验完成后，编制详细的可靠性试验报告，包括试验目的、试验方法、试验结果、故障分析、结论等内容。