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BH13模具钢高硬度与良好韧性的优质材料

更新:2025-01-09 13:58 发布者IP:120.204.169.249 浏览:0次
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  BH13模具钢的用途

  1. 冷作模具应用

  冲裁模具:

  在五金冲压行业,常用于制造各种金属板材的冲裁模具。例如,生产电器元件的金属外壳时,BH13模具钢制作的冲裁模具能够凭借其高硬度和良好的耐磨性,在高速冲压过程中保持刃口的锋利度,确保冲裁出的金属外壳尺寸精度高、边缘光滑,减少毛刺的产生。像生产电脑机箱的金属薄板冲裁,使用BH13模具钢模具能保证批量生产时的稳定性和产品质量。

  对于一些较厚金属板材的冲裁,如汽车零部件生产中部分结构件的冲压,BH13模具钢的高强度特性使其能够承受较大的冲裁力,不易发生变形或崩刃,从而保证模具的使用寿命和冲裁件的质量。

  弯曲模具:

  在金属加工中,用于将金属材料弯曲成特定角度和形状的弯曲模具也常采用BH13模具钢。比如在建筑行业,生产金属门窗框架时,需要将金属型材弯曲成各种角度,BH13模具钢模具的高硬度和良好的韧性可以保证在弯曲过程中模具不会因受力而损坏,同时能确保弯曲角度的精度,使门窗框架的尺寸符合设计要求。

  在电子设备制造中,一些金属连接件的弯曲成型也会用到BH13模具钢弯曲模具,其高精度和稳定性有助于提高产品的装配性能。

  拉伸模具:

  在拉伸工艺中,BH13模具钢的应用也较为广泛。例如,在制造易拉罐等金属容器时,拉伸模具需要承受较大的拉伸力,BH13模具钢的高强度和良好的耐磨性使其能够满足这一要求,保证易拉罐在拉伸过程中壁厚均匀,表面光滑,无明显划痕或裂纹。

  对于一些复杂形状的金属拉伸件,如汽车覆盖件的拉伸成型,BH13模具钢模具能够在保证拉伸质量的同时,提高模具的使用寿命,降低生产成本。

  2. 热作模具应用

  锻造模具:

  在锻造行业,BH13模具钢常用于制造各种锻造模具。例如,在锻造汽车曲轴、连杆等零部件时,模具需要承受高温、高压和巨大的冲击力,BH13模具钢的高温强度和热疲劳性能使其能够在这种恶劣的工作环境下保持良好的性能,不易产生热裂纹和变形,从而保证锻造件的质量和模具的使用寿命。

  对于一些大型锻造件的生产,如船舶锚链的锻造,BH13模具钢模具的高强度和韧性可以确保在锻造过程中模具的稳定性,提高生产效率。

  压铸模具:

  在压铸领域,BH13模具钢也有一定的应用。例如,在压铸铝合金汽车轮毂时,模具需要承受高温金属液的冲刷和高压注射力,BH13模具钢的良好热稳定性和抗热裂性能可以保证模具在压铸过程中不出现热疲劳裂纹,同时其高硬度和耐磨性有助于提高模具的表面质量和使用寿命,确保压铸出的轮毂尺寸精度高、表面光洁。

  BH13是英国BS标准牌号的热作模具钢,是应用广的热作模具钢。劳和耐热性。

  BH13化学成分

  C: 0.32~0.42

  Si: 0.8~1.2

  Mn: ≤0.50

  Cr: 4.50~5.50

  Mo: 1.00~1.50

  V: 0.8~1.2

  S: ≤0.03

  P:≤0.03

  BH13是一种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。常用于制作司筒。

  出厂状态及硬度:退火至 HB 220

  2. 力学性能特性

  高硬度和强度:经过适当的热处理后,BH13模具钢具有较高的硬度和强度。其硬度一般可达58 - 62HRC,能够抵抗在冷作和热作过程中产生的磨损和变形,保证模具的尺寸精度和使用寿命。高硬度和强度使得模具在承受较大的压力和冲击力时不易变形和损坏,提高了模具的可靠性和稳定性。例如,在冷冲压过程中,高硬度的BH13模具钢模具能够保持刃口的锋利度,减少模具的磨损,提高冲压件的质量。

  良好的韧性:尽管BH13模具钢具有高硬度和强度,但它也保持了较好的韧性。在承受冲击载荷时,模具不易发生脆性断裂,能够在复杂的工作环境下稳定工作。良好的韧性使得模具在使用过程中具有较高的可靠性和安全性,减少了模具因意外冲击而损坏的风险。例如,在锻造过程中,模具可能会受到突然的冲击力,BH13模具钢的韧性可以保证模具不会因冲击而破裂,延长模具的使用寿命。

  3. 热性能特性

  良好的导热性:BH13模具钢具有良好的导热性能,能够在热作过程中快速将热量传递出去,使模具温度均匀分布。这有助于提高模具的冷却效率,减少热应力的产生,从而降低模具因热疲劳而产生裂纹的风险。良好的导热性还可以提高模具的生产效率,缩短生产周期。例如,在压铸过程中,模具的快速冷却可以提高压铸产品的成型质量和生产效率。

  的热疲劳性能:在热作模具的工作过程中,模具会经历反复的加热和冷却循环,容易产生热疲劳裂纹。BH13模具钢的热疲劳性能使其能够在这种恶劣的工作条件下长期使用而不出现裂纹,保证了模具的使用寿命和生产效率。其热疲劳性能主要得益于合金元素的合理配比和优化的微观组织。例如,在锻造模具的使用过程中,BH13模具钢的热疲劳性能可以保证模具在多次锻造循环后仍然保持良好的性能。

  4. 加工性能特性

  良好的切削加工性能:BH13模具钢具有均匀的硬度和良好的韧性,使其具有较好的切削加工性能。在模具加工过程中,可以采用各种切削加工方法进行加工,如铣削、车削、钻孔等,加工过程中刀具磨损小,加工表面质量好,能够提高加工效率和降低加工成本。例如,在模具制造过程中,良好的切削加工性能可以保证模具的加工精度和表面质量,减少后续的加工工序。

  优异的抛光性能:对于一些对表面质量要求较高的模具,如塑胶模具,BH13模具钢的抛光性能非常优异。它能够通过精细的抛光工艺获得极高的表面光洁度,满足高要求塑料制品对模具表面质量的严格要求。优异的抛光性能使得模具表面光滑,有利于塑料制品的脱模和表面质量的提高。例如,在生产光学镜片等高精度塑料制品时,BH13模具钢模具的高抛光性能可以保证镜片的表面质量。

  5. 耐腐蚀性特性

  较好的耐腐蚀性:由于含有铬等合金元素,BH13模具钢在一定程度上具有较好的耐腐蚀性。在潮湿或腐蚀性环境中,模具表面能够形成一层致密的氧化膜,防止模具被腐蚀,延长模具的使用寿命。这对于一些在恶劣环境下工作的模具尤为重要,如在海洋环境中使用的模具等。例如,在一些沿海地区的模具使用中,BH13模具钢的耐腐蚀性可以保证模具的性能和寿命,减少因腐蚀而导致的模具损坏和维修成本。



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