CALMAX635模具钢的用途
塑料模具领域
精密塑料制品模具：在电子设备行业，如制造手机摄像头模组外壳、电脑硬盘读写头保护罩等精密塑料零件的模具。CALMAX635模具钢凭借其高硬度和良好的尺寸稳定性，能确保模具在长时间注塑生产过程中，始终保持高精度，生产出的塑料制品尺寸公差极小，表面质量优异，满足电子精密零件对外观和装配精度的严格要求。
大型塑料模具：像汽车保险杠、家电外壳等大型塑料制品的模具制造也会用到CALMAX635。这类模具需要承受较大的注塑压力，该钢材的高强度和良好的韧性，使其能够在保证模具结构稳定的同时，抵抗注塑过程中的压力冲击，确保大型塑料制品的成型质量，减少因模具变形而产生的产品缺陷。
CALMAX635瑞典一胜百冷作及塑胶模具钢,铬钼钒冷作合金工具钢,一胜百CALMAX635模具钢好的韧性及耐磨性,淬透及焊接性好,可火焰硬化至HRC 56-60,淬硬层达5mm厚,适用于抵抗黏著磨损,如添加增强剂塑料模,压实模等。
CALMAX635化学成分(质量分数)：
C:0.60
Cr:4.50
Mn:0.80
Si:0.35
Mo:0.50
V:0.20
压铸模具方面
有色金属压铸模具：在铝合金、镁合金等有色金属压铸工艺中，CALMAX635常用于制造压铸模具。例如汽车发动机缸盖、航空航天零部件等铝合金压铸模具。压铸过程中，模具要承受高温、高压的金属液冲击，CALMAX635的热稳定性和耐磨性使其能够在这种恶劣条件下，保持模具的尺寸精度和表面质量，提高压铸产品的良品率，降低模具的维修和更换频率。
小型精密压铸模具：对于一些小型、高精度的压铸零件，如手表外壳、医疗器械零部件等，CALMAX635模具钢能满足其严格的成型要求。它可以jingque地复制零件的复杂形状和微小细节，同时抵抗压铸过程中的热疲劳和磨损，保证模具的长期稳定运行，生产出高质量的小型精密压铸产品。
冷作模具应用
冲压模具：在五金冲压行业，制造各种形状复杂、精度要求高的冲压件模具时，CALMAX635是常用材料。例如电子设备中的金属屏蔽罩、汽车内饰的金属装饰件等冲压模具。该钢材的高硬度和耐磨性，能使模具在大量冲压生产中，保持刃口的锋利度和模具的整体精度，减少冲压件的毛刺和尺寸偏差，提高生产效率和产品质量。
冷挤压模具：在金属管材、型材的冷挤压成型模具中，CALMAX635也有出色表现。冷挤压过程中模具承受巨大压力，它的高强度和良好的抗变形能力，能够确保模具在长时间使用后，仍能保持型腔的尺寸精度，保证冷挤压产品的形状和尺寸符合设计要求。
CALMAX635模具钢的特性
高硬度与高强度
硬度：经过适当热处理后，CALMAX635模具钢可达到较高的硬度水平，通常硬度能达到HRC 52 - 58 。这种高硬度赋予模具良好的抗磨损性能，在与被加工材料频繁接触和摩擦时，模具表面能够有效抵抗磨损，保持模具的精度和表面质量。例如在塑料模具注塑过程中，高硬度可以防止塑料熔体对模具表面的冲刷磨损，确保塑料制品表面光滑。
强度：该模具钢具有出色的强度，能够承受各种模具制造和使用过程中的高应力。在压铸模具中，要承受高温高压金属液的冲击，CALMAX635的高强度可以保证模具在这种恶劣条件下不发生塑性变形或破裂，维持模具的正常工作状态，保障压铸生产的顺利进行。
良好的韧性
冲击韧性：CALMAX635模具钢具备良好的冲击韧性，能够有效吸收和抵抗在模具使用过程中受到的冲击载荷。在冷作模具的冲压、冷镦等工艺中，坯料变形会产生较大冲击力，良好的冲击韧性可使模具避免因冲击而产生裂纹或断裂，延长模具的使用寿命，降低模具的维修和更换成本。
疲劳韧性：模具在长期的循环加载下容易产生疲劳失效，CALMAX635具有良好的疲劳韧性。其微观组织结构能够有效阻止疲劳裂纹的萌生和扩展，使模具在经历大量的工作循环后，仍能保持性能稳定，减少因疲劳导致的模具损坏，提高模具的可靠性和生产效率。
优异的耐磨性
微观结构优势：CALMAX635模具钢的微观结构中含有特殊的合金碳化物，这些碳化物硬度高且分布均匀。在模具与被加工材料的接触过程中，这些碳化物能够像坚硬的“盾牌”一样，保护基体组织，有效抵抗磨损。例如在冲压模具中，碳化物可以防止模具刃口在冲压过程中快速磨损，保持刃口的锋利度，提高冲压件的质量。
表面质量保持：优异的耐磨性使得CALMAX635模具钢在长时间使用后，仍能保持良好的表面质量。在塑料模具中，这有助于生产出表面光洁度高的塑料制品，减少因模具表面磨损而导致的产品表面缺陷，提高产品的良品率和市场竞争力。
良好的热稳定性
高温性能稳定：在热作模具的应用场景中，如压铸和热锻，模具会处于高温环境。CALMAX635模具钢在高温下能够保持较好的力学性能，不会因温度升高而显著降低硬度和强度。在压铸铝合金时，模具型腔表面温度可高达数百度，该钢材能在这样的高温下维持形状精度和力学性能，确保压铸过程的顺利进行和产品质量。
抗热疲劳能力强：热作模具在工作过程中会反复经历加热和冷却循环，容易产生热疲劳裂纹。CALMAX635具有出色的抗热疲劳性能，其特殊的化学成分和组织结构能够有效缓解热应力，阻止热疲劳裂纹的产生和扩展，延长热作模具的使用寿命，降低因热疲劳导致的模具报废风险。
良好的加工性能
机械加工性能：CALMAX635模具钢具有良好的机械加工性能，便于进行车削、铣削、钻孔、磨削等常规机械加工操作。与一些高合金、高硬度的模具钢相比，它对刀具的磨损较小，加工效率较高。在模具制造过程中，这可以降低加工成本，缩短模具制造周期，提高生产效率。
电火花加工性能：对于复杂形状的模具，电火花加工是常用的加工手段。CALMAX635模具钢在电火花加工过程中表现良好，能够实现jingque的放电加工，加工出的模具型腔尺寸精度高、表面质量好。这对于制造具有复杂形状和高精度要求的模具，如塑料模具的型芯、型腔等，提供了便利条件，有助于提高模具的制造精度和质量。