在近期接受《Wire & Cable India》独家专访时，万马新材（Wanma）董事兼首席商务官Naval Singhal深入阐述了公司如何通过技术创新，推动电缆化合物技术以满足现代基础设施项目的严苛需求。万马针对不同市场开发了定制化配方，涵盖印度、欧洲及中东地区。例如，其XLPE等级符合UL 44和UL 1581标准，LSZH-2902B/C等级满足欧洲CPR Cca分类，而PVC等级则对齐IS 694、IS 7098及BS 7655标准，精准解决各区域的独特合规要求。
随着全球基础设施与智慧城市项目的扩张，防火安全协议日益严格。万马推出的特种阻燃（FR）和低烟无卤（LSZH）化合物，专为应对此类挑战而设计。LSZH化合物在燃烧时能最大限度减少有毒烟雾和卤素排放，兼具优异的阻燃性、耐磨性和柔韧性，广泛应用于地铁、机场、医院、数据中心等对消防安全要求极高的封闭或高人流区域。其性能完全符合欧洲建筑产品法规（CPR）等严格标准。
在电力传输领域，万马的交联聚乙烯（XLPE）化合物凭借卓越的电气绝缘性、耐热性（高达90°C）及化学稳定性，成为中高压电缆的首选。无论是用于阴极保护系统的单芯电缆，还是结合铜芯与光纤的混合电缆，XLPE材料都支撑着智能电网和可再生能源（如太阳能、风能）的高可靠性需求。此外，其PVC弹性体化合物在低温柔韧性、抗油及抗紫外线方面表现突出，适用于工厂自动化、机器人及电动汽车充电设施等动态环境。
针对高速挤出生产环境，万马的化合物展现出卓越的加工性能，即使在高达每分钟1000米的挤出速度下，仍能保持输出一致性和热稳定性。其XLPE配方（包括硅烷接枝和过氧化物交联型）设计用于减少凝胶形成，确保熔体流动均匀。特别是专为电子束（e-beam）工艺优化的化合物，通过精细分散稳定剂，完美适配汽车和光伏电缆等高端应用。这种对加工效率的极致追求，直接回应了现代制造业对产能与可靠性的双重考验。
在材料创新方面，万马通过研发协同无卤阻燃剂，特别是结合金属氢氧化物与纳米级添加剂，成功开发出在降低烟雾密度和毒性的同时，不牺牲机械强度的LSZH化合物。这些材料在垂直燃烧测试中表现出极少的滴落行为，显著提升了地铁隧道、充电站等关键场景的安全性。同时，公司正积极探索纳米粘土改性的XLPE及TPU/PA共混材料，以提升介电强度和耐磨性，并着手研发具有自修复功能的材料，以应对极端环境下的电缆寿命挑战。
面对全球市场对环保与可持续性的关注，万马积极践行循环经济理念。公司推出了可回收的LSZH等级、含生物基增塑剂的PVC产品线，并与大型原始设备制造商（OEM）合作开发闭环回收系统。其LSZH-BIO5800生物基化合物及HFFR-3100R可回收无卤阻燃化合物，均符合RoHS、REACH及绿色标签等全球环保认证，致力于降低碳足迹并减少废弃物。
对于中国电缆行业而言，万马新材在定制化研发、AI辅助配方设计以及全生命周期环保合规方面的实践，为国内企业应对日益复杂的国际标准提供了重要参考。特别是在“双碳”目标下，如何将材料的高性能与绿色可持续深度融合，将是未来中国电缆企业提升全球竞争力的关键方向。
