日本名古屋企业NGK绝缘体株式会社近日宣布，其研发的DDR型沸石陶瓷膜将应用于美国得克萨斯州进行的油气伴生气CO2回收示范项目中。该项目由日本石油、天然气和金属国家公司（JOGMEC）与JGC公司联合执行，标志着大型陶瓷膜首次用于石油生产过程中的伴生气CO2回收，具有里程碑意义。
NGK的DDR型沸石膜拥有小于1纳米的孔径，能高效分离甲烷（CH4）和二氧化碳（CO2）。其蜂窝状结构由约1600个直径2.4毫米的细胞组成，嵌入圆柱形陶瓷基底中，单根膜长度达1000毫米，直径180毫米，单元件膜面积高达12平方米。这种设计不仅大幅提升了分离效率，还显著缩小了设备体积，降低了整体成本。
当前，工业界普遍使用聚合物膜进行CO2分离，但其在高压和高浓度CO2环境下性能会明显下降。相比之下，NGK的DDR型沸石膜在高达80个大气压的高压及高浓度CO2条件下仍能保持优异分离性能，同时具备出色的耐热性，可适应高温工况。这一技术突破为油气行业应对碳排放挑战提供了新路径。
NGK自2001年起便利用其蜂窝状陶瓷膜技术生产用于水净化的大尺寸膜产品，此次成功将技术延伸至沸石膜领域，体现了其在陶瓷材料领域的深厚积累。日本作为全球陶瓷技术领先国家，其企业在环保与能源领域持续创新，为行业树立了技术标杆。
对中国油气行业而言，NGK的技术路径表明，大型化、高性能陶瓷膜在碳捕集领域具有广阔应用前景，值得中国企业关注并探索类似技术在本土化场景中的落地潜力。
