作为电缆标记领域的绝对领导者，法国企业Laselec目前独家提供两套完整且可进化的UV激光电缆标记机系列，专门服务于航空航天、轨道交通、船舶制造、拉力赛车及F1等对质量要求极高的行业。面对电信（TICs）市场的激烈竞争及电缆行业的特殊需求，Laselec近期开发了一系列专用设备和机器，其中包括备受关注的MT200控制站。
MT200设备结构紧凑，利用UV激光技术可对电缆样品进行标记并生成分析报告。其操作简便性不仅简化了电缆可标记性的验证过程，更便于在生产过程中执行定期检测。凭借低维护成本、极低运行费用及创新技术，MT200成为市场上可靠性与性能兼备的优选设备，完美补充了现有的Ulys Modena和MRO 200系列。
针对大规模及超大规模生产系列，Laselec推出了Ulys Modena系列，该系列包含四种型号。其中性能最强的Ulys 990 Modena配备了双激光系统，生产力无人能及。而对于中小规模系列，Laselec则设计了MRO 200系列机器，这些设备以极高的紧凑性、卓越的 ergonomics（人体工学设计）和极具竞争力的价格著称。UV激光直接标记技术取代了传统的套管，为电缆轻量化带来了显著优势。在卫星、赛车及拉力车辆中，去除套管和其他标签大幅降低了设备重量，而燃油成本的上升使得这一轻量化指标对制造商和用户而言变得至关重要。
除了核心标记设备外，Laselec还开发了多种专用系统：Comet系统用于检测电缆标记的对比度；Ulys Line是一条包含多种设备的生产线，专为电缆制造商设计，适配铁路、海上石油开采、船舶、航天、工业车辆及高端赛车等特定行业的电缆处理工艺；MRO CUT则提供了一套全自动解决方案，用于精确切割指定长度的电缆。
Laselec的机器不仅具备优异的性价比，还拥有永久且非破坏性的标记能力，这一特性已获得对质量和安全要求极为苛刻的航空航天及F1、拉力赛车制造商的背书。Laselec能够提供从修补到小批量、中批量、大批量及超大批量生产的全方位解决方案。为确保质量与可靠性，Laselec完全掌控了机器的设计、制造和维护全流程，并已获得ISO 9001（2008版）认证。
对于中国电缆及线缆加工设备行业而言，Laselec在轻量化标记技术上的深耕表明，随着下游高端制造对减重和全生命周期追溯要求的提升，集成化、智能化的激光标记解决方案将成为国产设备升级的重要方向，值得国内企业重点关注并借鉴其全流程质量控制体系。