德国赫佐根拉特（Herzogenrath）的Aconity3D公司近日宣布，为其基于激光的直接能量沉积（DED）增材制造技术AconityWIRE推出了一款全新的多材料焊接头。这一创新旨在突破传统单一材料打印的限制，实现单次构建过程中多种线材的协同加工。
在多材料增材制造领域，工艺稳定性、系统集成度及灵活性往往是制约技术落地的关键瓶颈。Aconity3D表示，新焊接头通过更 streamlined（精简）且 adaptable（灵活）的设计方案，有效解决了上述挑战。该设备允许在无需更换机器的情况下，在一次构建中处理多达三种不同的线材材料，从而大幅提升了设计自由度，降低了工艺复杂度，并缩短了从概念到应用的整体开发周期。
除了全新的制造应用，该焊接头在修复与翻新领域也展现出巨大潜力。针对磨损或受损部件，它可以沉积具有特定功能的材料，实现精准的局部强化和材料改性，为高价值工业部件的延寿提供了高效解决方案。
目前，该技术已在德国罗森海姆应用技术大学投入实际使用，用于材料组合评估与工艺验证研究。作为德国在金属增材制造领域的代表性企业，Aconity3D的技术迭代反映了当地在高端制造装备研发上的深厚积累，特别是在复杂工艺控制与多材料融合方面的领先探索。
据悉，该焊接头将于2026年5月19日在AconityXPERIENCE开放日上进行首次公开演示，届时将展示包括最新激光粉末床熔融（PBF-LB）设备AconityX在内的多项技术成果。该焊接头既可作为AconityWIRE设备的选配模块，也可作为独立单元集成至现有产线。对于中国制造业而言，多材料协同打印技术的成熟意味着未来在航空航天、模具修复等高端场景将拥有更灵活的工艺选择，值得国内企业密切关注其商业化落地进程。
