经济的发展、技术的进步，国内制造企业向着个性化、多样化方向发展，导致车间作业管理存在诸多问题，急需一种先进的管理理念和高效的系统对其进行优化管理。mes是面向车间层的实时信息系统，处于企业计划管理层与生产控制层之间，强调整个生产过程的优化。看板管理作为mes的核心模块，能够提供车间生产过程控制能力，对mes的构建以及整个车间作业流程的优化均具很大的作用。
目前生产车间管理主要存在的问题：
1、生产计划信息、实际生产数据，无法及时传达及掌握生产情况；
2、生产车间看板手工书写，更新不实时，大多数是摆摆样子；
3、生产数据统计分析报告既耗费人力，又不实时和准确；
4、不能及时有效且直观的发现和展示生产现场问题；
5、有些生产数据完全可以自动采集，但是仍需人工录入，浪费人力。
看板管理是准时化生产方式赖以实现的重要手段，是一种调节和控制生产过程、实现“在必要的时刻生产必要数量的必要产品或零部件”的信息工具。生产管理看板秉承jit中看板的设计思想，突破传统看板白纸黑字固定不变的方式，采用电子化的方法，集单片机技术、光电子显示技术、现场总线技术于一体，版面灵活多变，内容随时可以更改，充分适用于各行各业生产管理之用。
电子看板作为看板管理与信息技术相结合的产物，主要功能有：
1、预设计划生产量等初值并存储、显示，实时显示生产进度；
2、检测并显示生产线上的反馈信息，比如：实际产量，不良品等数据；
3、实现生产线上最合理的人员分配；
4、反馈数据生成报表为提高效率做依据；
5、管理人员不用亲临现场通过反馈的数据便能对生产情况了如指掌。
电子看板的核心特点是：智能化、即时化、目视化。系统对不同层次的人员作用也有所不同：
管理层：可以随时随地掌握生产线上的所有状况；
车间经理：所有生产线上的作业情况；
作业人员：了解前后工序的生产状况，按节拍进行生产，提高生产效率；
设备维护主管：及时掌握设备的运行状况，以及设备运行的整体效率；
设备维修人员：即时获悉需要维修的设备所处的位置，及时进行维修；
qa主管：随时随地掌握各生产线的产品品质状况，良品率，缺陷分布；
qa工程师：对不良品率异常的工序进行分析，并进行改善；
仓库管理人员：预知生产线上用料状况，避免缺料等情况的収生；
生产计划主管：将生产工作单及时提供给到生产线，并随时掌握订单的完成状况，保证准时交货。
通过易掌管m-one电子看板管理系统，能够将生产任务及时下达给工人和设备，全程跟踪车间在制品的每一个生产加工工艺过程，建立完整的产品生产过程档案，并将在制品在生产过程中的加工信息实时动态地反馈到生产管理部门，为生产调度管理提供信息保障，并为制造业车间生产管理的信息化水平带来新的提升。