现在的车间生产管理工作中普遍存在的问题有：
1、生产车间操作员工作时间长，大量的重复工作，劳动强度高，效率大打折扣；
2、人工手动录入数据工作效率低，出错率高，且存在生产数据供应延迟的状况；
3、无法对产品进行进一步的分析和评估；
4、实际生产管理操作中存在混乱现象。
mes是面向车间层的生产管理技术与实时信息系统，它是实施企业敏捷制造战略，实现车间生产敏捷化的基本技术手段。由于mes强调控制和协调，使现代制造业管理不仅有良好的计划，而且能使计划落实到实处。车间实时信息的掌握与反馈是mes对上层计划系统正常运行的保证，车间的生产管理是mes的根本任务，而对底层控制的支持则是mes的特色。
mes规定了数据采集，维护管理，排产排程，文件控制，工时管理，生产、物料跟踪，质量保证管理，资源管理，绩效分析等方面的交互作用，对生产一线的状况实现实时管理，可以大幅度改善成本控制，管理作业进度。将企业制造的过程模型化，企业的高层领导能实时地、直接地获得制造现场的数据，并根据这些数据进行的数据挖掘和分析，为企业的快速准确决策提供了保证。
易掌管mes源自制造工厂经理们的底层管理需求，采用全新的理念设计，基于b/s结构可实现轻松部署，对基础数据依赖少，对企业初始管理水平要求低，系统操作简单、易行，支持用户行业化自定义，支持个性化的系统集成方案设计，可与erp信息集成使用。易掌管mes倡导企业遵循精益生产模式，透过系统的数据分析达到精益化持续管理改善的目的，它帮助厂长经理们在键盘上即可轻松、科学地掌管生产动态。
易掌管mes能做什么？
1、生产跟单：快速建立工艺流程卡和派工，收集数据、全程跟踪生产进度，成本低、效率高、节省人力与纸上作业；
2、制程控管：加强现场制程控制，实时掌握产量、良率、在制品数量等，工作站工作防呆；
3、智能报工：支持多种数据采集手段：web端、工作站+条码枪、智能终端、手持设备、光电传感器等，可定义作业端个性流；
4、计件薪资：自动完成计件信息和薪资核算，大幅减少人力开支，提高工厂的管理效率，支持员工端查询，做到更加透明；
5、批次管理：支持lot分批拆批管理、sn单件标签打印，按lot/sn记录关键工序、工作站的生产过程数据（合格或不良现象）
6、品质追溯：可实现按批次或单品单件追溯其加工过程和用料关系，支持产品缺陷召回管理、责任追究和防串货管理
7、效率分析：解决大量的手工统计作业和统计表单费时费力、信息失真的问题，自动、实时获得设备和人员的效率分析；
8、工位看板：可低成本、快速部署工位信息终端，支持恶劣车间环境，为生产任务执行提供清晰明了的指示和预警；
9、车间看板：电子看板包含各种产线看板、车间生产看板、品质异常看板、设备状态看板等，实时、智能、可个性设计。
当前在竞争白热化的状态下，制造业企业寻求发展和腾飞，车间工厂实现信息化和智能化管理是必须的，mes系统符合了这些需求，这也正是为何mes技术成为企业信息化热点的理由之一。对企业来讲，选择合适的mes也是建设企业信息化的重中之重。
n>电子看板管理系统，能够将生产任务及时下达给工人和设备，全程跟踪车间在制品的每一个生产加工工艺过程，建立完整的产品生产过程档案，并将在制品在生产过程中的加工信息实时动态地反馈到生产管理部门，为生产调度管理提供信息保障，并为制造业车间生产管理的信息化水平带来新的提升。