塑胶制品结构设计绝世高手的不传之秘（九）

接上篇。

d)  针对一些软塑料（如聚乙烯）矩形薄壁容器内凹翘曲而提出的预防措施，如下图b是先将制品侧壁设计得稍微外凸；待内凹后刚好平直；而下图c则是在不妨碍制品使用要求的前提下将制品各边均设计成弧形，从而使翘曲变形不易看出。

塑胶制品上常常带有各种通孔和盲孔，原则上讲，这些孔均能用一定的型芯成型，但当孔型太复杂时，会使熔体流动困难，模具加工难度增大，生产成本提高。因此，在塑胶制品上设计孔时，应尽量采用简单孔型。   

一般来讲，由于型芯对熔体有分流作用，所以孔在成型时周围很容易产生熔接痕，导致孔的强度降低，故在制品上设计孔时，应注意以下事项：

a)  孔间距和孔到塑胶制品边缘的距离，一般都应大于孔径。孔间距最好大于孔径的两倍以上。孔到制品边缘的距离最好大于孔径的三倍以上，当孔径大于10mm时，这段距离可以小于孔径。

b)  孔的周边应增加壁厚（即凸台），以保证塑胶制品的强度和刚度，如下图所示。

未完待续。

关键词：注塑加工,塑胶制品,成型工艺,东莞塑胶制品厂

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