塑胶制品结构设计绝世高手的不传之秘（十五）
接上篇。
9、 塑胶制品的螺纹：
a) 塑胶制品上的螺纹既可以直接用模具成型，也可以在成型后机械加工而成，对于需要经常装拆和受力较大的螺纹，应采取金属螺纹嵌件。由于塑胶螺纹的强度仅为金属螺纹强度的1／5～1／10，所以，对于直接注塑加工成型的螺纹直径和螺距不宜设计的过小。原则上讲，注塑加工的外螺纹直径不宜小于4mm，内螺纹直径不宜小于2mm。当螺纹直径较小时，应尽量避免使用细牙螺纹，以防螺距过小而降低螺牙强度。下图列出了塑料螺纹的选取方法，可供设计制品时参考。
b) 设计注射螺纹时，还应注意内外螺纹的公差等级分别不要高于it7和it8，否则会给模具中的螺纹型芯和型环加工带来困难。如果塑胶制品上的螺纹长度不太大（小于直径的5～2倍），设计模具上的金属螺纹时，可以不考虑塑料螺距的收缩量。但若制品螺纹长度较大时，这种收缩量必须予以考虑。否则，注塑成型时，模具和塑胶制品的螺距会因收缩量不同而互相干涉，会使塑胶制品螺纹部分产生应力，导致螺纹强度降低。
c) 为了增加塑胶螺纹的强度，防止最外圈螺纹崩裂或变形，其始端和末端均应按照下图1所示的结构进行设计。其中，始末两端均不得突然开始和结束，而应留有一定的过渡长度l，其数值按下图2选取。
未完待续。
关键词：注塑加工,塑胶制品,成型工艺,东莞塑胶制品厂
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