塑胶制品结构设计绝世高手的不传之秘（十三）
接上篇。
f) 为了防止嵌件在注塑成型时在塑胶熔体流动压力作用下产生位移或变形，应注意设计嵌件在模具内的定位结构。对于圆柱形嵌件，一般都需要把它们插入模具内的相应孔中进行定位，如下图所示。在下图a中直接用螺纹嵌件上的光杆定位，嵌件结构比较简单，而下图b和下图c则分别用嵌件上的凸肩定位，嵌件结构虽然复杂，但凸肩与模具定位孔压紧后，可防止塑料熔体流入螺纹。
对于管套形嵌件，既可以在其外侧设计一定尺寸的台阶，将台阶插进模具内的孔中定位，也可以在模具内设计定位杆，将嵌件套在杆上定位，如下图所示。在下图a采用定位杆定位，下图b和下图c采用嵌件外侧台阶定位，下图d采用嵌件内侧定位，下图e采用螺纹杆对内螺孔嵌件定位。
g) 当嵌件位于制品的凸台上时，嵌入深度应大于凸台的高度（下图a h > h）。当嵌件带有通孔，而且高度与制品相同时，为了防止合模时嵌件受压变形，嵌件高度应比制品高度小0.05mm（下图b）。
未完待续。
关键词：注塑加工,塑胶制品,成型工艺,东莞塑胶制品厂
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