冷拔精密无缝钢管注意事项
冷拔精密无缝钢管具有高精度、高光洁度、冷弯不变形、内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点，主要用于液压设备、机械元件及汽车摩托车的气动或液压元件，如气缸或油缸等。
冷拔基本的工艺流程是：热轧毛管—>毛管检查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后复检—>冷拔—>精拉道次前矫直—>酸洗、润滑—>精拉—>成品前处理—>入库。
生产需要注意控制：
1、毛呸热轧管
毛呸热轧管壁厚要均匀、内外表面缺陷少；要配置内外表面抛光及缺陷清理设备。
2、复检
与一般冷拔精密无缝钢管相比，冷拔无缝管生产增加了毛呸热轧管酸洗复检工序，主要是要保证毛呸热轧管外表面无折叠、裂纹等缺陷内表面不存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛呸热轧管。
3、模具
一般冷拔精密无缝钢管生产所使用的模具与冷拔精密无缝钢管接触的表面光洁度要求在ra0.4 以上，尺寸精度达到 h3 以上，硬度要求在 hrc70 以上。同时要求冷拔过程中不能出现顶头或模具粘钢现象。
4、退火
退火在所有的冷拔精密无缝钢管生产中是非常重要的工序，退火质量的好坏既影响冷拔精密无缝钢管的性能也影响氧化铁皮的清除。冷拔精密无缝钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。
5、酸洗
冷拔精密无缝钢管在硫酸酸洗过程中容易形成以 fe2o3、fe3o4 为主的“黑渣”，在后续生产中容易形成表面黑斑。fe2o3、fe3o4 易溶于盐酸，为不让黑斑形成则在酸池中加入 5-10g/l 的 nacl。
6、润滑
尽可能的选用树脂作润滑剂，这种润滑与磷化加润滑（皂化）相比有明显的区别，拔制出来的冷拔无缝钢管呈现铁基体的本色，既有冷轧管般的漂亮外观色泽又有高的光洁度。生产冷拔无缝钢管的工业控制包括模具设计、酸洗、润滑、退火等条件控制，同时应在毛呸热轧管质量检测、整修方面做好工作。
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