1、芯模加固技术要点：影响芯模加固效果的因素主要有2个方面：200mm*12.5m边沟橡胶气囊采用橡胶与防拉布热压硫化一次成型工艺，不仅表面光滑无接缝，而且可以承担足够的混凝土热量及压力。使用完后，用清水冲洗干净，附着其上的水泥应轻轻刮去，放置于通风干燥处，防止日晒雨淋，不能火源，不能与油类和，使用时要注意不要让尖锐把芯模扎破。 2、橡胶气囊，桥梁橡胶气囊应伸开平放，不得堆放，亦不得在气囊上堆压重物。脱模如果过晚：如果桥梁预制板气囊内模模拆的时间太晚，就会出现桥梁预制板气囊内模同混凝土粘结在一起的现象，在桥梁预制板气囊内模往外时会造成气囊内模外层损坏。 （2）异型芯模应交替充气直到达到规定压力。使用压力。预制梁（板）顶板作为桥面行车道车辆荷载的承重板，如果厚度不均匀使局部超薄，或者顶板局部厚度不足较严重，都会影响桥梁的寿命甚至车辆的行驶安全。根据本公司长期以来的总结，许多施工单位在使用桥梁气囊内模时，在充气的中都容易出现一些小问题。 C异型橡胶充气芯模应交替充气直至达到使用气压。1、桥梁充气芯模充气产品，使用方便，使用后方便拆除，节省劳动时间和劳动成本，工作强度。1，入模将桥梁橡胶充气芯模牵引到钢筋笼内、并使纵向接缝朝上。桥梁充气气囊产品目前尚无统一的guo家及行业，因此验收根据为《橡胶厂企业))(QBK02107一93)。
而且桥梁橡胶芯模施工方便、操作简单、省工、省料、使用寿命长、适合温度范围广、施工工艺简便、安全、卫生，桥梁橡胶芯模将继续成为成孔工程中的中坚力量。其并可以从空腔中。桥梁充气使用简便，经济耐用，不充气时收缩，任意折叠、卷曲，充气后具有足够的强度来承受混凝土的压力。 2、橡胶气囊，桥梁橡胶气囊应伸开平放，不得堆放，亦不得在气囊上堆压重物。脱模如果过晚：如果桥梁预制板气囊内模模拆的时间太晚，就会出现桥梁预制板气囊内模同混凝土粘结在一起的现象，在桥梁预制板气囊内模往外时会造成气囊内模外层损坏。 有一些工程浇筑可能对桥梁管道橡胶气囊承受压力有所要求，那么它跟橡胶的厚度以及尺寸有关系吗。皂粉和水的比例大约是1：20（三）施工后：使用后，用清水将橡胶气囊芯模冲洗干净，有粘附着水泥的地方冲洗不掉时，应小心用木板或盾器刮除，以免橡胶气囊芯模破损。
