一、Cr8Mo2SiV模具钢的特性
Cr8Mo2SiV执行标准：GB/T1222-2007
Cr8Mo2SiV系高碳中铬型冷作模具钢，是在SKD11高碳高铬莱氏体冷作模具钢基础上设计开发的新型工具钢，该钢为含有少量过剩一次碳化物的马氏体钢类型，同时该钢提高了Mo的含量，经高温回火后可以得到比SKD11更高的硬度和强韧性。
Cr8Mo1VSi化学成分(质量分数)：
碳 C ：1.00
硅 Si：0.91
锰 Mn：0.32
铬 Cr：8.00
钼 Mo：2.00
钒 V：0.28
磷 P：0.007
Cr8Mo1VSi常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。
出厂状态:HB255
高硬度与耐磨性
Cr8Mo2SiV模具钢中的铬(Cr)、钼(Mo)、硅(Si)和钒(V)等合金元素协同作用，使其具有高硬度。经过适当的热处理后，硬度可达到HRC60 - 62左右。合金元素形成的碳化物，如Mo2C、VC等，弥散分布在钢的基体中。这些碳化物硬度极高，在模具与被加工材料接触时，能有效地抵抗磨损。例如，在冷冲压高硬度的金属薄板时，模具表面承受巨大的摩擦力，Cr8Mo2SiV模具钢的高硬度和耐磨性可确保模具型腔的维持良好的形状和尺寸精度，减少因磨损而产生的产品质量问题。
良好的韧性
尽管硬度较高，但该模具钢具有良好的韧性。这是因为合金元素的配比优化了钢的组织结构。在承受冲击载荷时，例如在高速冲压模具中，冲头高速撞击板材产生较大冲击力，Cr8Mo2SiV模具钢能够吸收冲击能量，不易发生脆性断裂。这有助于提高模具的使用寿命，减少因模具损坏而导致的生产中断。
优异的淬透性
多种合金元素的存在赋予了Cr8Mo2SiV模具钢优异的淬透性。在淬火过程中，即使对于较大尺寸的模具，也能够在整个截面上获得均匀的马氏体组织。这有助于提高模具的整体性能，减少因组织不均匀而导致的变形和开裂风险。例如，在制造大型冷作模具时，良好的淬透性可保证模具内部组织均匀，提高模具的质量和使用寿命。
较好的热稳定性
在一定的温度范围内，Cr8Mo2SiV模具钢具有较好的热稳定性。当模具在工作过程中因摩擦等原因产生热量时，它能够在一定程度上保持其力学性能。例如，在连续冲压或冷挤压操作过程中，模具温度升高，该模具钢的热稳定性可确保其硬度、韧性等性能不会迅速下降，从而维持模具的正常工作状态。
二、Cr8Mo2SiV模具钢的用途
冷作模具
广泛应用于冷作模具领域，如冷冲压模具、冷挤压模具和冷镦模具等。在汽车制造行业，许多冷冲压件(如汽车车身的一些小型冲压件)、冷挤压成型的零部件以及冷镦标准件(如螺栓、螺母)等的加工模具都可以采用Cr8Mo2SiV模具钢。其高硬度、耐磨性、良好的韧性和热稳定性能够满足冷作模具的工作要求。
精密模具
由于其优异的淬透性和尺寸稳定性，Cr8Mo2SiV模具钢可用于制造精密模具。例如，在制造精密电子元件冲压模具时，需要模具具有高精度的尺寸控制能力。该模具钢在淬火等热处理过程中能够保持较小的变形量，从而确保模具的尺寸精度，满足电子元件制造对模具的高精度要求。