一、DAC55模具钢的特性
DAC55日立金属DAC55是在DAC(SKD61)的基础上改良而成。保留了DAC的优点,并且得到了更好的耐热裂纹性。适用大型高强度压铸模具。
DAC55化学成分:
C:0.33-0.42
Si:0.8-1.2
Mn:0.55-0.75
Cr:4.8-5.5
Mo:1.2-1.6
V:0.3-0.8
P:<0.03
S:0.1-0.150
DAC55适合大型压铸模具,高性能压铸模、挤压模等。 特点:耐热裂纹性佳,高温强度好,淬火性好 ,尺寸精密度高。
高硬度与耐磨性
DAC55模具钢包含多种合金元素,如铬(Cr)、钼(Mo)等。铬元素在钢中形成稳定的碳化铬(Cr₂₃C₆等),这些碳化物硬度极高且弥散分布于钢的基体中。经过恰当的热处理后,DAC55模具钢的硬度可达到HRC53 - 58左右。在模具工作时,高硬度使其能有效抵抗被加工材料对模具的磨损。例如,在压铸含硅量较高的铝合金时,模具表面要承受高温下铝液的冲刷以及硅颗粒的磨粒磨损,DAC55模具钢的高硬度和耐磨性可确保模具型腔的形状和尺寸精度,减少因磨损造成的铸件尺寸偏差和表面缺陷。
良好的热疲劳性能
热作模具在工作过程中会经历频繁的加热和冷却循环。DAC55模具钢由于其合理的合金元素配比,具有良好的热疲劳性能。合金元素优化了钢的组织结构,使其在热循环过程中能够有效抵抗热应力的产生和积累。例如,在压铸汽车发动机缸体等大型压铸部件时,压铸循环会使模具表面温度急剧变化,DAC55模具钢良好的热疲劳性能可防止模具表面过早出现热疲劳裂纹,从而延长模具的使用寿命。
优异的韧性
尽管DAC55模具钢硬度较高,但它具备优异的韧性。合金元素的组合方式使得钢的微观结构能够吸收冲击能量。在压铸过程中,金属液以一定的压力和速度注入模具型腔时会产生冲击,DAC55模具钢能够承受这种冲击而不会轻易发生脆性断裂。这有助于提高模具的使用寿命,减少因模具断裂而造成的生产停滞。
较好的高温性能
在高温环境下,DAC55模具钢仍能保持较好的力学性能。当压铸熔点较高的金属(如镁合金)或者在较高的压铸温度下操作时,模具需要在高温下具备足够的强度和硬度。DAC55模具钢中的合金元素有助于提高其高温强度和硬度,确保模具在高温工作条件下的稳定性,保证压铸过程的顺利进行。
二、DAC55模具钢的用途
压铸模具
DAC55模具钢是压铸模具的理想材料之一。它适用于压铸各种金属,如铝合金、镁合金等。在汽车制造、航空航天等行业中,例如压铸汽车发动机缸体、航空发动机零部件等,DAC55模具钢制作的压铸模具能够满足生产对模具性能的要求,保证压铸产品的质量和模具的使用寿命。
热挤压模具
也可用于热挤压模具。在热挤压金属材料(如铝合金型材挤压)时,模具需要承受高温、高压和较大的摩擦力。DAC55模具钢的高硬度、良好的热疲劳性能、韧性和高温性能等特性,使其能够适应热挤压模具的工作条件,确保热挤压过程的顺利进行,提高热挤压产品的质量。