一、D - ATAR模具钢的特性
D-ATAR日本大同塑料模具钢,日立塑料模具钢
D-ATAR是具超镜面性、高硬度和耐腐蚀的马氏体型不锈塑料模具钢，经特殊熔炼而成，
D-ATAR化学成分
C :0.38
Si :0.9
Cr :13.5
Mo :0.1
V :0.3
交货硬度可在≤229HB下或在(30~34)HRC预硬状态下。
高硬度与耐磨性
D - ATAR模具钢含有特定的合金成分，这些合金元素相互作用形成了细小且坚硬的碳化物。例如，其中的铬(Cr)元素与碳(C)结合形成碳化铬(Cr₂₃C₆等)，这些碳化物弥散分布在钢的基体中。经过合适的热处理后，D - ATAR模具钢能够达到较高的硬度，硬度值通常可达到HRC50 - 55左右。在模具工作过程中，这种高硬度使其能够很好地抵抗被加工材料对模具的磨损。例如，在冲压硬度较高的金属板材时，模具表面与板材之间的摩擦会使模具产生磨损，D - ATAR模具钢的高硬度和耐磨性可以确保模具的刃口保持锋利，从而保证冲压件的尺寸精度和表面质量。
良好的韧性
尽管硬度较高，但D - ATAR模具钢具有良好的韧性。这是由于其合金元素的配比经过精心设计，使得钢的微观结构能够有效地吸收冲击能量。在模具工作时，例如在冷冲压过程中，冲头在高速冲击板材时会受到反作用力，D - ATAR模具钢的韧性可以防止冲头发生脆性断裂。这种韧性有助于提高模具的使用寿命，减少因模具损坏而导致的生产中断。
优良的抗疲劳性能
在模具的反复使用过程中，会受到循环应力的作用。D - ATAR模具钢具有优良的抗疲劳性能，这得益于其合理的组织结构。合金元素的组合优化了钢的内部结构，使其能够承受多次的应力循环而不易产生疲劳裂纹。例如，在弯曲模具中，模具在不断地弯曲金属材料时会经历反复的应力变化，D - ATAR模具钢的抗疲劳性能可确保模具在长期使用过程中保持稳定，减少因疲劳破坏而需要更换模具的频率。
较好的加工性能
D - ATAR模具钢在制造模具过程中具有较好的加工性能。它可以通过常规的机械加工方法(如车削、铣削、磨削等)进行加工。其硬度在未热处理状态下相对适中，便于进行各种形状的加工，而且在加工过程中，它的切削力相对稳定，刀具磨损也较为缓慢。例如，在制造复杂形状的注塑模具时，D - ATAR模具钢可以较为容易地被加工成各种型腔和型芯的形状。
二、D - ATAR模具钢的用途
冲压模具
D - ATAR模具钢是冲压模具的常用材料。它适用于冲压各种金属材料，包括碳钢、不锈钢等。在汽车制造、电子设备制造等行业中，例如汽车车身零部件的冲压、电子设备外壳的冲压等，D - ATAR模具钢制作的冲压模具能够保证冲压产品的质量和模具的使用寿命。
弯曲模具
也可用于弯曲模具。在金属加工中，将金属板材弯曲成特定形状时，弯曲模具需要具备一定的强度、韧性和抗疲劳性能。D - ATAR模具钢的这些特性使其能够很好地满足弯曲模具的要求，确保弯曲过程的顺利进行，提高弯曲产品的质量。
注塑模具
还可应用于注塑模具。在注塑过程中，模具需要承受一定的压力和温度变化。D - ATAR模具钢的良好韧性和加工性能使其适合制作注塑模具的型腔和型芯等部件，保证注塑模具在长期使用过程中能够稳定地生产出合格的塑料制品。