一、Cr8Mo2VSi模具钢的特性
执行标准：GB/T1299-2000
Cr8Mo2VSi系高碳中铬型冷作模具钢，是在SKD11高碳高铬莱氏体冷作模具钢基础上设计开发的新型工具钢，该钢为含有少量过剩一次碳化物的马氏体钢类型，同时该钢提高了Mo的含量，经高温回火后可以得到比SKD11更高的硬度和强韧性。
Cr8Mo2VSi化学成分(质量分数)：
碳 C ：1.00
硅 Si：0.91
锰 Mn：0.32
铬 Cr：8.00
钼 Mo：2.00
钒 V：0.28
磷 p：0.007
Cr8Mo2VSi常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。
出厂状态:HB255
高硬度与耐磨性
Cr8Mo2VSi模具钢中含有铬(Cr)、钼(Mo)、钒(V)和硅(Si)等合金元素。这些合金元素形成了多种硬质碳化物，如Mo2C、VC等。这些碳化物弥散分布在钢的基体中，经过合适的热处理后，使得模具钢的硬度显著提高，可达到HRC60 - 64。在模具工作过程中，高硬度有效地抵抗被加工材料对模具的磨损。例如，在冷冲压硬度较高的金属板材时，模具表面与板材之间存在强烈的摩擦，Cr8Mo2VSi模具钢的高硬度和耐磨性能够保证模具型腔的形状和尺寸精度，延长模具的使用寿命。
良好的韧性
虽然该模具钢硬度较高，但合金元素的合理配比使其具备良好的韧性。在模具受到冲击载荷时，例如在高速冲压模具工作时，冲头快速撞击板材产生较大冲击力，Cr8Mo2VSi模具钢能够吸收冲击能量，不会轻易发生脆性断裂。这一特性对于模具在复杂工作条件下的稳定运行非常重要，有助于减少模具的损坏频率，提高生产效率。
优异的淬透性
多种合金元素的综合作用赋予了Cr8Mo2VSi模具钢优异的淬透性。在淬火处理时，即使对于较大尺寸的模具，也能确保整个截面获得均匀一致的马氏体组织。这有助于提高模具的整体性能，避免因组织不均匀而产生的变形和开裂问题。例如，在制造大型冷作模具时，良好的淬透性可保证模具内部组织均匀，从而提高模具的质量和可靠性。
较好的热稳定性
在模具工作过程中，由于摩擦等原因会产生热量。Cr8Mo2VSi模具钢在一定温度范围内具有较好的热稳定性，能够在一定程度上维持其力学性能。例如，在连续的冷挤压或冷镦操作过程中，模具温度会升高，该模具钢的热稳定性可确保其硬度、韧性等性能不会迅速下降，从而保证模具能够持续正常工作。
二、Cr8Mo2VSi模具钢的用途
冷作模具
广泛应用于各种冷作模具，如冷冲压模具、冷挤压模具和冷镦模具等。在汽车制造、机械制造等行业中，对于加工冷冲压件(如汽车车身零部件、机械零件外壳等)、冷挤压成型件(如一些轴类零件)以及冷镦标准件(如螺栓、螺母)等，Cr8Mo2VSi模具钢制作的模具能够满足生产要求。其高硬度、耐磨性、良好的韧性和热稳定性等特性，使得它在冷作模具领域表现出色。
精密模具
由于其优异的淬透性和尺寸稳定性，Cr8Mo2VSi模具钢可用于制造精密模具。例如，在电子元件制造中，需要高精度的冲压模具来生产微型电子元件。Cr8Mo2VSi模具钢在淬火等热处理过程中能够保持较小的变形量，从而确保模具的尺寸精度，满足电子元件制造对模具的高精度要求。