特性
高硬度
合金元素的贡献：ASP2060是一种高性能模具钢，含有多种合金元素。其中铬(Cr)元素有助于提高钢的淬透性，使钢材在淬火时能够形成更多的马氏体组织，从而提高硬度。同时，铬还能形成稳定的碳化物，如Cr23C6等，这些碳化物弥散分布在钢的基体中，对基体起到强化作用。此外，钨(W)和钼(Mo)等元素也能形成高硬度的碳化物，如WC和MoC，进一步提升钢材的整体硬度。
法国埃赫曼ASP2060粉末高速钢标准ASP
ASP2060化学成分:
碳 C：2.30
铬 Cr：4.20
钼 Mo:7.00
钨 W:6.50
钴 Co：10.50
钒 V：6.50
硬度(HB)：
软退火：340
冷轧或拉拔：-
特性与应用：其优异的红硬性和耐磨性。
硬度数值表现：经过适当的热处理后，ASP2060可以达到非常高的硬度，硬度值通常可达到64 - 66HRC甚至更高。这种高硬度使得ASP2060在模具使用过程中能够有效地抵抗被加工材料的磨损，例如在冲压硬度较高的金属板材或者对硬度要求较高的冷作模具应用场景中，能够保持模具刃口的锋利度，减少模具因磨损而产生的尺寸变化，从而延长模具的使用寿命。
良好的耐磨性
耐磨机制：ASP2060中高硬度的碳化物均匀分布在基体中，当模具与被加工材料接触时，这些碳化物就像微小的耐磨质点。在材料的冲压、挤压等加工过程中，被加工材料在模具表面滑动或变形，碳化物能够承受较大的摩擦力，从而有效地抵抗材料对模具的磨损。同时，钢材本身的高硬度也使得其表面不容易被划伤，进一步增强了耐磨性。
实际应用中的体现：在冷作模具应用方面，如冷冲压模具用于生产汽车零部件或者电子设备外壳等，ASP2060的耐磨性能够确保模具在大量的冲压操作下依然保持良好的工作状态。对于一些需要高精度成型的零件，如精密机械零件的冲压，ASP2060的耐磨性有助于保证零件的尺寸精度和表面质量。
高韧性
微观结构的影响：尽管ASP2060具有高硬度和大量的碳化物，但它的微观结构设计使得其具有良好的韧性。合金元素的合理配比使得碳化物在钢中的分布相对均匀，避免了应力集中现象的发生。而且，适当的热处理工艺(如淬火和回火处理)可以细化晶粒结构，细小的晶粒在承受外力时能够更好地协调变形，从而提高钢材的韧性。
在冲击载荷下的表现：在一些承受冲击载荷的模具应用中，如冷镦模具，ASP2060的高韧性就显得尤为重要。冷镦过程中，模具会突然受到较大的冲击力，ASP2060能够在这种情况下避免发生脆性断裂。例如在制造螺栓、螺母等标准件的冷镦模具中，ASP2060可以承受冷镦过程中的冲击载荷，保证模具的可靠性和使用寿命。
热稳定性
高温下的性能保持：ASP2060中的合金元素形成的碳化物在高温下具有较好的稳定性。在热作模具的工作温度范围内(例如某些热挤压模具工作温度可达500 - 600°C)，这些碳化物不会轻易分解，从而保证了钢材在高温下仍然能够保持较高的硬度和强度。
在热作模具中的意义：这种热稳定性使得ASP2060在热作模具应用中能够抵抗高温下的变形和软化。例如在铝合金、铜合金等金属材料的热挤压模具中，ASP2060可以在高温环境下保持模具的形状精度，确保挤压出的型材尺寸准确、表面质量良好。
用途
冷作模具
冷冲压模具：ASP2060在冷冲压模具领域有着广泛的应用。在汽车制造、航空航天、电子设备等行业，大量的薄板金属需要进行冲压成型。ASP2060的高硬度、耐磨性和高韧性使其成为理想的冷冲压模具材料。例如汽车车身的冲压件、飞机零部件的冲压以及电子设备精密外壳的冲压等，使用ASP2060模具能够提高生产效率、保证产品质量，并且由于其耐磨性和高韧性，能够减少模具的维修和更换频率，降低生产成本。
冷镦模具：在冷镦模具方面，ASP2060也具有很好的适用性。冷镦是一种将金属材料在常温下通过模具进行镦粗、挤压等变形的工艺，常用于制造螺栓、螺母、铆钉等标准件。ASP2060的高硬度、耐磨性和高韧性能够满足冷镦模具在承受高压力和冲击载荷时的要求，保证冷镦模具的使用寿命和生产的标准件质量。
热作模具
热挤压模具：由于ASP2060具有良好的热稳定性，它在热挤压模具中被广泛应用。在金属材料的热挤压过程中，如铝合金、铜合金、钛合金等的热挤压，模具需要在高温下工作并承受较大的压力。ASP2060能够在这种高温高压环境下保持良好的性能，确保挤压模具的形状精度，从而保证热挤压件的质量。例如在建筑行业使用的铝合金型材的热挤压生产中，或者航空航天领域钛合金部件的热挤压加工中，ASP2060热挤压模具可以提高生产效率和产品质量。
压铸模具(在一定条件下)：虽然ASP2060不是传统的压铸模具材料，但在一些特殊的压铸工艺中，当对模具的硬度、耐磨性和热稳定性有较高要求时，ASP2060也可以被考虑使用。例如对于一些小型、高精度、对模具寿命要求较高的压铸零件，ASP2060可以在满足压铸工艺要求的同时，提供较好的模具寿命和零件质量。