特性
高硬度与耐磨性
合金成分的作用：ASSAB PM23是一种粉末冶金高速钢，其合金成分包含高比例的碳(C)、铬(Cr)、钼(Mo)、钨(W)和钒(V)等元素。高碳含量为钢材提供了高硬度的基础，而铬、钼、钨和钒等元素形成了各种高硬度的碳化物，如Cr23C6、MoC、WC和VC等。这些碳化物在钢基体中弥散分布，极大地提高了钢材的硬度和耐磨性。
硬度表现与耐磨效果：经过适当的热处理后，ASSAB PM23的硬度可达到64 - 66HRC。在实际应用中，这种高硬度使得它在与被加工材料接触时，能够有效抵抗磨损。例如，在冲压模具中，当对高强度钢板进行冲压时，PM23模具刃口能够保持锋利，减少因磨损导致的模具尺寸变化，从而延长模具的使用寿命。
瑞典一胜百ASSAB PM23标准ASSAB
ASSAB PM23 SuperClean是粉末高速钢，具有优良的耐磨损性和韧性。 ASSAB PM23 SuperClean非常适合各类冷作应用，如冲裁较硬的材料，如碳钢或冷轧带钢。它也适用于薄材成型。在Uddeholm，ASSAB PM 23 SuperClean冠名以Vanadis 23 SuperClean。
ASSAB PM23粉末高速钢具有优良的耐磨性和韧性。适合长寿命模具。
ASSAB PM 23是铬钼钒粉末钢,属于瑞典标准，典型代表瑞典一胜百，同系列的有PM30,PM60粉末高速钢，PM23有时也会被写作ASP-23
ASSAB PM23化学成分：
碳(C)：1.28
铬(Cr)：4.2
钨(W)：6.4
钼(Mo)：5.0
钒(V)：3.1
ASSAB PM23应用：中高碳钢的落料冲裁，较硬材质的落料冲裁。适用于需高耐磨性能的塑胶模具和IC模具。
ASSAB PM23出厂硬度HB260 热处理硬度HRC:60~65
良好的韧性
微观结构的影响：粉末冶金工艺使得ASSAB PM23具有均匀的微观结构。细小且均匀分布的碳化物避免了应力集中，这是其具有良好韧性的重要原因之一。此外，通过优化的热处理工艺，如合适的淬火和回火处理，可以进一步细化晶粒，提高材料的韧性。
在承受冲击载荷时的表现：在一些需要承受冲击载荷的模具应用中，如冷镦模具，PM23表现出色。冷镦过程中，模具会受到突然的冲击力，而PM23能够承受这种冲击而不易发生脆性断裂。例如，在制造螺栓、螺母等标准件的冷镦模具中，PM23可以保证模具在长期的冷镦操作下保持稳定的性能。
热稳定性
高温下的性能保持：ASSAB PM23中的合金元素形成的碳化物在高温下具有较好的稳定性。在热作模具的工作温度范围内(例如某些热挤压模具工作温度可达500 - 600°C)，这些碳化物不会轻易分解，从而保证钢材在高温下仍能保持较高的硬度和强度。
在热作模具中的应用优势：这种热稳定性使得PM23在热作模具应用中能够抵抗高温下的变形和软化。例如在铝合金热挤压模具中，PM23可在高温环境下保持模具的形状精度，确保挤压出的铝合金型材尺寸准确、表面质量良好。
可加工性
粉末冶金带来的优势：粉末冶金工艺生产的ASSAB PM23具有均匀的组织，这使得它在机械加工时具有较好的可加工性。与传统的铸锻高速钢相比，PM23在切削、磨削等加工过程中，刀具磨损相对较小，加工表面质量较好。
加工工艺适应性：PM23可以适应多种加工工艺，如铣削、车削、钻削和磨削等。在制造复杂形状的模具时，这种良好的可加工性有助于提高模具制造的精度和效率。
用途
冷作模具
冷冲压模具：ASSAB PM23在冷冲压模具领域应用广泛。在汽车制造、电子设备制造等行业，大量的薄板金属需要进行冲压成型。由于PM23具有高硬度、耐磨性和良好的韧性，它能够满足冷冲压模具对材料性能的要求。例如汽车车身冲压件、电子设备外壳冲压等，使用PM23模具可以提高生产效率和产品质量，同时延长模具的使用寿命，降低生产成本。
冷镦模具：在冷镦模具方面，PM23也是一种理想的材料。冷镦工艺常用于制造螺栓、螺母、铆钉等标准件，PM23的高硬度、耐磨性和良好的韧性能够承受冷镹过程中的高压力和冲击载荷，保证冷镦模具的可靠性和使用寿命，确保生产出的标准件质量符合要求。
热作模具
热挤压模具：由于其良好的热稳定性，ASSAB PM23在热挤压模具中得到了很好的应用。在金属材料的热挤压过程中，如铝合金、铜合金等的热挤压，模具需要在高温下工作并承受较大的压力。PM23能够在这种高温高压环境下保持良好的性能，确保挤压模具的形状精度，从而保证热挤压件的质量。例如在建筑行业使用的铝合金型材热挤压生产中，PM23热挤压模具可以提高生产效率和产品质量。
压铸模具(在一定条件下)：虽然不是传统的压铸模具材料，但在一些特殊的压铸工艺中，当对模具的硬度、耐磨性和热稳定性有较高要求时，ASSAB PM23也可以被考虑使用。例如对于一些小型、高精度、对模具寿命要求较高的压铸零件，PM23可以在满足压铸工艺要求的同时，提供较好的模具寿命和零件质量。