一、HAP72高速钢的特性
(一)高硬度
HAP72高速钢在经过适当的热处理后，能够获得非常高的硬度。其硬度值通常可以达到HRC65 - 69之间，这一硬度水平使得它能够在高速切削和高负荷的加工条件下，保持刀具的刃口形状，不易发生变形。
例如，在对硬度较高的合金钢进行车削加工时，普通刀具可能因为硬度不够而迅速磨损，HAP72高速钢刀具则能够凭借其高硬度，长时间保持锋利的切削刃，确保加工精度和表面质量。
日本日立HAP72粉末高速钢标准JIS G4403
HAP72高合金高速工具钢。有很高的红-热硬度，高达68-70HRC。高耐磨钢。很难磨，尤其是在68hrc及以上，但保持边缘非常好。
HAP72化学成分:
C：2.10
Cr：4.0
W：9.5
Mo：8.2
V：5.0
Co：9.5
HAP72力学性能：硬度 ：交货硬度:(其他加工方法)≤351HB; (退火)≤341HB。
试样热处理制度及淬回火 硬度:≥65HRC(箱式炉)、≥67HRC(盐浴炉)
(二)高耐磨性
该高速钢含有多种合金元素，如钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等，这些元素的综合作用使其具有优异的耐磨性。在切削过程中，刀具与工件之间会产生剧烈的摩擦，HAP72高速钢的耐磨性能有效减少刀具的磨损，延长刀具的使用寿命。
以铣削加工为例，当铣削含有硬质点的铸铁材料时，HAP72高速钢铣刀能够在长时间的铣削操作中，保持铣刀齿刃的完整性，相比耐磨性较差的刀具，其磨损速度明显更慢。
(三)高热硬性
HAP72高速钢具有良好的热硬性，即在高温环境下仍然能够保持较高的硬度和切削性能。在高速切削过程中，由于切削刃与工件之间的摩擦会产生大量的热量，导致刀具温度升高。HAP72高速钢在温度升高到一定程度时，其硬度不会急剧下降，从而保证了切削的连续性和稳定性。
比如在钻削不锈钢材料时，由于不锈钢的导热性较差，钻削过程中会产生大量热量聚集在钻头部位。HAP72高速钢钻头能够在这种高温环境下持续有效地进行钻削操作，而不会因为过热导致钻头变软、磨损加剧甚至折断。
二、HAP72高速钢的用途
(一)刀具制造
切削刀具
用于制造各种金属切削刀具，如车刀、铣刀、钻头等。在机械加工行业中，对于加工硬度较高的金属材料，如淬火钢、钛合金等，HAP72高速钢制造的刀具能够提供高效、jingque的切削加工。例如，在航空航天领域，钛合金零件的加工需要高精度和高效率的刀具，HAP72高速钢车刀可以满足对钛合金进行精密车削的要求，保证零件的尺寸精度和表面光洁度。
在模具制造行业，用于加工模具钢。模具钢通常硬度较高且对加工精度要求严格，HAP72高速钢铣刀能够对模具钢进行复杂形状的铣削加工，如铣削模具的型腔和型芯等部位。
木工刀具
也可用于制造木工刀具，如木工铣刀、木工钻头等。虽然木工材料相对较软，但在大规模的木材加工生产中，对刀具的耐磨性和使用寿命有较高要求。HAP72高速钢木工刀具能够在长时间的木材加工过程中，保持刀具的锋利度，提高木材加工的效率和质量。例如，在家具制造企业中，使用HAP72高速钢木工铣刀对木材进行铣削造型，能够快速、jingque地加工出各种复杂的家具部件形状。
(二)机械加工行业的特殊应用
在一些对加工精度和表面质量要求极高的精密机械加工领域，如制表业、精密仪器制造等，HAP72高速钢制造的微型刀具发挥着重要作用。例如，在制表业中，用于加工手表零件的小型刀具需要具备高硬度、高耐磨性和良好的加工精度，HAP72高速钢可以满足这些要求，用于制造如手表齿轮加工用的微型铣刀等。
在加工一些难加工材料的特殊工艺中，HAP72高速钢也有应用。例如，在对超硬材料进行磨削辅助加工(如采用高速钢刀具进行预加工或粗加工后再进行精密磨削)时，HAP72高速钢刀具能够在一定程度上对超硬材料进行有效的切削，为后续的磨削加工提供较好的基础。