工业中广泛应用到锯削加工，而锯削多数是采用传统的乳化液大量浇注到锯削过程中，以起到润滑和冷却的作用，这种润滑方式对切削液需要进行过滤处理，因此必然会增加使用成本。
多普赛锯削油气润滑装置相比传统的切削液润滑方式有很大的优点：
1、锯床不再需要增加过滤设施，节省了前期投资。
2、不需要对油气润滑之后的材料进行处理，直接可以进入下一工序加工。
3、油气润滑的油量消耗很低，切削油成本大大降低。
4、会使加工过程清洁环保，十分有利于机床的保养维护。
5、工件表面干燥，不需要后续的清洁处理，且还具备防锈功能。
锯条寿命的提高，就需要选择更好的润滑方式，油气润滑装置在提高锯条的润滑效果和寿命方面有毋庸置疑的效果，据统计油气润滑在锯削的使用中大大降低了锯条的更换频率，对使用锯削油气润滑，不仅节约了维护费用，其所带来的效益远远高于采用乳化液润滑方式，因此采用锯削油气润滑装置无疑是最经济且最可靠的解决方案。
锯削油气润滑装置是消耗型的油气润滑系统，在润滑方式上，采用油气喷射方式，自动向锯条提供油气混合的微量精细润滑油，由于润滑剂的给定量很小并直接喷射在锯条的两侧，能更很好的对锯条起到润滑，是一种经济、可靠的润滑方式。润滑油的给定也通常是锯条在切割过程中间歇性供给的，油量的调节具备两种方式，一是调节给油频率，由气动脉冲发生器控制时间间隔来实现。二是调节没给油的量，由小型润滑泵实现。
