广告牌位置与周边环境
位置详情：户外广告牌位于 [具体地址]，如 [城市名称] 的 [街道名称] 与 [交叉街道名称] 交汇处附近，其地理坐标为（经度 [X]，纬度 [X]）。
周边交通状况：周边交通繁忙，紧邻 [交通设施类型，如城市主干道、高速公路、公交站点等]，车流量大。例如，该广告牌所在道路的日车流量可达 [X] 辆。附近交通标志和设施可能会对广告牌的可视性产生影响，同时交通产生的振动也可能是潜在的安全因素。
周边建筑与设施：周围建筑物类型多样，包括 [商业建筑、住宅、工业厂房等]。广告牌与周边建筑的距离、高度差以及相对位置关系十分关键。如与相邻建筑的小间距为 [X] 米，这会影响广告牌的采光、通风和荷载传递情况。周边可能还存在其他设施，如电线杆、路灯等，需要考虑其对广告牌安装和维护操作的便利性以及可能产生的碰撞风险。
气象与环境因素：所在地区的气象条件对广告牌安全影响显著。该地区气候类型为 [如亚热带季风气候]，年平均风速为 [X] m/s，大风速记录为 [X] m/s，年降水量为 [X] mm，大积雪深度为 [X] cm 等。此外，环境因素如空气污染程度、酸雨频率等可能会加速广告牌材料的腐蚀。
广告牌类型与结构形式
广告牌类型：广告牌分为多种类型，如落地式广告牌（包括单立柱和双立柱等形式）、墙面附着式广告牌、屋顶广告牌等。本广告牌为 [具体类型，如落地式单立柱广告牌]，其特点是独立于建筑物之外，通过自身的结构体系支撑广告画面，占地面积较大，高度较高，视觉冲击力强。
结构形式：结构形式主要为钢结构，由立柱、横梁、斜撑（如果有）等主要构件组成。立柱是主要的竖向承载构件，一般采用钢管或工字钢制作，其直径（或截面尺寸）为 [X] mm，壁厚为 [X] mm，高度为 [X] 米；横梁用于连接立柱并支撑广告画面，多采用槽钢或方钢，截面尺寸为 [高 × 宽] [X] mm×[X] mm；斜撑（如果有）用于增强结构的稳定性，其角度和长度根据结构设计确定。构件之间主要通过焊接或螺栓连接形成一个整体的框架结构。
广告牌尺寸与参数
整体尺寸：广告牌的总高度为 [X] 米，其中立柱高度占 [X] 米，广告画面高度为 [X] 米；广告牌的总宽度为 [X] 米，厚度（如果考虑）为 [X] 米。广告画面面积为 [高度 × 宽度] [X] 平方米。
重量参数：广告牌的重量包括结构自重、广告画面重量、附属设施（如照明设备、装饰构件等）重量。结构自重根据构件的尺寸和钢材密度（约 7850kg/m³）计算。例如，立柱自重计算公式为柱柱（为钢材密度，柱为立柱体积），经计算单根立柱自重约为 [X] kg。广告画面采用 [画面材质，如喷绘布、亚克力板等]，其单位面积重量约为 [X] kg/m²，画面总重量约为 [X] kg。照明设备（如果有）根据灯具数量和单个灯具重量估算，如共有 [X] 个灯具，每个灯具重 [X] kg，照明设备总重量约为 [X] kg。
系统评估户外广告牌的安全状况，确保其在各种环境条件和荷载作用下不会发生倒塌、坠落等安全事故，保障公众的生命和财产安全。
检查广告牌是否符合相关设计规范和安全标准，为广告牌的维护、改造或拆除提供科学依据。
识别广告牌存在的安全隐患，如结构损伤、连接松动、材料老化等问题，以便及时采取有效的修复或加固措施。
《户外广告设施钢结构技术规程》（CJJ 148 - [具体版本号]）
《钢结构设计标准》（GB 50017 - [具体版本号]）
《建筑结构荷载规范》（GB 50009 - [具体版本号]）
广告牌的设计图纸、施工记录、变更文件等相关技术资料
基础类型与尺寸检查
该广告牌基础为 [具体基础类型，如独立基础]，使用全站仪和钢尺对基础的平面尺寸（长、宽）和高度进行测量。设计基础尺寸为长 [X] 米、宽 [X] 米、高 [X] 米，实测长为 [X] 米，偏差为 [（实测 - 设计）/ 设计 ×]，宽为 [X] 米，偏差为 [（实测 - 设计）/ 设计 ×]，高为 [X] 米，偏差为 [（实测 - 设计）/ 设计 ×]。尺寸偏差在 ±[允许偏差值]% 以内，符合要求。
检查基础的埋深，通过查阅施工记录并结合现场勘查确定。设计埋深为 [X] 米，实测埋深为 [X] 米，偏差在允许范围内。埋深的准确性对于广告牌在风荷载和其他水平力作用下的稳定性至关重要。
基础材料性能检测
混凝土基础（如果是）：采用回弹法和钻芯法对基础混凝土强度进行检测。回弹法检测结果显示，混凝土强度推定值为 [X] MPa，钻芯法在代表性位置取样检测，芯样抗压强度为 [X] MPa，设计混凝土强度等级为 [X] MPa，大部分检测结果符合要求，但有局部区域强度略低，需要进一步观察其对基础整体性能的影响。
钢结构基础（如果是）：检查钢材的材质证明文件，确保钢材型号符合设计要求，如设计要求为 Q235 钢，实际检测钢材的屈服强度、抗拉强度等力学性能指标，通过拉伸试验确定。同时进行化学成分分析，检测碳、硫、磷等元素的含量，结果表明钢材性能符合设计要求。
基础沉降与位移观测
在基础周边设置性水准点，使用水准仪定期（每月一次）进行基础沉降观测。观测数据显示，基础沉降较为均匀，大累计沉降量为 [X] mm，沉降速率为 [（本次沉降 - 上次沉降）/ 间隔时间] mm / 月，远小于允许沉降速率 [X] mm / 月。同时，利用全站仪测量基础的水平位移，在观测期间未发现明显的水平位移，大水平位移量小于 [X] mm，符合安全要求。
构件外观检查
立柱：对立柱进行外观检查，发现立柱表面有轻微的锈蚀现象，主要集中在底部和与地面接触部位，锈蚀面积占比约为 [X]%，锈层厚度大约为 [X] mm。使用全站仪测量立柱的垂直度，允许垂直度偏差为高度的 1/1000，实测大垂直度偏差为 [X] mm（立柱高度为 [X] 米），接近允许值上限，需要加强监测。
横梁：检查横梁表面是否有变形、裂缝和锈蚀。观察到横梁表面油漆有局部剥落，剥落面积约占横梁表面积的 [X]%，露出的钢材部分有轻微锈蚀。采用拉线法测量横梁的挠度，允许挠度为跨度的 1/250 - 1/400，实测大挠度为 [X] mm（横梁跨度为 [X] 米），在允许范围内。
斜撑（如果有）：检查斜撑的完整性，查看是否有弯曲、变形或连接部位松动的情况。未发现明显的异常情况，但斜撑与立柱和横梁的连接部位有少量油漆剥落和锈蚀迹象。
构件尺寸测量
使用钢尺、卡尺等工具对主要结构构件的尺寸进行测量。立柱设计外径为 [X] mm，壁厚为 [X] mm，实测外径偏差在 ±[X] mm 以内，壁厚偏差在 ±[X] mm 以内；横梁设计截面尺寸为高 [X] mm、宽 [X] mm、厚 [X] mm，实测高偏差在 ±[X] mm 以内，宽偏差在 ±[X] mm 以内，厚偏差在 ±[X] mm 以内，尺寸偏差基本符合规范要求。对于桁架结构（如果是），还测量了桁架杆件的长度、截面尺寸和角度等参数，偏差均在允许范围内。
构件内部缺陷检测
对于钢结构构件，采用超声波探伤、磁粉探伤或射线探伤等无损检测方法检查内部是否存在裂缝、夹渣、气孔等缺陷。对关键焊缝（如立柱与横梁的连接焊缝、基础与立柱的焊缝等）进行探伤检测，探伤比例不少于 20% 的焊缝长度。检测结果显示，部分焊缝存在少量气孔和夹渣，根据缺陷的严重程度，对部分焊缝进行了补焊处理。
焊接节点检测
检查焊接节点的外观质量，焊缝应饱满、连续，无咬边、未焊满、裂纹等缺陷。使用焊缝量规测量焊缝尺寸，确保焊缝高度、宽度等符合设计要求。经检查，大部分焊缝外观质量良好，但有部分焊缝存在外观缺陷，如轻微咬边现象，已对这些焊缝进行了打磨处理。
采用无损检测技术（如超声波探伤、磁粉探伤等）对焊缝内部质量进行检测，检测比例根据广告牌的重要性和结构特点确定，不少于 30% 的关键焊缝。检测发现部分焊缝内部有微小夹渣，对这些焊缝进行了补焊处理，并再次探伤检查，确保内部质量合格。
检查焊接工艺是否符合规范要求，查看焊接材料的型号、规格是否与设计一致，焊接过程中的预热、后热等措施是否执行到位。通过查阅施工记录和现场观察，焊接工艺基本符合要求。
螺栓连接节点检测
检查螺栓的规格、型号、数量是否符合设计要求。使用扭矩扳手检查螺栓的拧紧力矩，例如，M16 高强度螺栓的拧紧力矩应为 100 - 120N・m，实测大部分螺栓的拧紧力矩在规定范围内，但有少数螺栓拧紧力矩不足，已进行重新拧紧。
检查螺栓的防松措施是否有效，如是否采用了弹簧垫圈、双螺母、防松胶等。发现部分螺栓的防松装置有轻微损坏，已进行更换和修复。同时，观察螺栓连接部位是否有锈蚀现象，对锈蚀的螺栓进行了除锈处理。
广告画面检测
检查广告画面的完整性，查看是否有破损、撕裂、褪色等情况。发现广告画面有局部破损，主要是由于长期风吹日晒和外力刮擦导致，破损面积约占画面总面积的 [X]%，已记录破损位置，建议及时修复或更换。
检查广告画面的固定方式是否牢固。画面通常通过铆钉、胶水或夹子等方式固定在框架上，发现部分固定件有松动现象，已对松动的固定件进行了紧固。
照明系统检测（如果有）
检查照明灯具是否正常工作，包括灯具的亮度、颜色是否均匀，有无闪烁、熄灭等现象。发现有少数灯具不亮，经检查是灯泡损坏或线路接触不良导致，已更换灯泡并修复线路。
检查照明线路是否安全可靠，查看线路是否有老化、破损、短路等情况。使用绝缘电阻表检查线路的绝缘电阻，绝缘电阻应不低于 0.5MΩ，实测绝缘电阻符合要求。对线路的固定情况进行检查，确保灯具和线路在风荷载等外力作用下不会松动或脱落。
避雷装置检测（如果有）
检查避雷装置的完整性，包括接闪器、引下线和接地装置。接闪器应无损坏、变形，引下线应连接牢固，接地装置的接地电阻应符合要求，一般要求接地电阻不大于 10Ω。经检测，接地电阻为 [X]Ω，符合要求，但接闪器有少量锈蚀，已进行除锈处理。
荷载计算
风荷载计算：风荷载是户外广告牌的主要活荷载。根据当地气象站提供的基本风压（）、广告牌的体型系数（）、高度变化系数（），按照风荷载计算公式计算风荷载标准值。例如，当地基本风压为 [X] kN/m²，广告牌体型系数取 [X]，高度变化系数取 [X]，计算得到风荷载标准值为 [X] kN/m²。广告牌的迎风面积通过广告牌尺寸计算得出，风荷载设计值为 [X] kN。
雪荷载计算（如果适用）：对于位于可能积雪地区的广告牌，根据当地的雪压值（）和广告牌的积雪分布系数（），计算雪荷载标准值。该广告牌所在地区雪荷载影响较小，计算得到雪荷载标准值为 [X] kN/m²，雪荷载设计值为 [X] kN。
其他活荷载（如检修荷载等）：考虑广告牌在检修时可能承受的人员和工具重量，一般按照 2kN/m² 的检修荷载标准值计算。检修荷载设计值根据检修可能涉及的面积计算。
恒荷载计算：计算广告牌的恒荷载，包括结构自重、广告画面重量、照明系统重量（如果有）等。结构自重根据构件的尺寸和材料密度计算，如前所述。广告画面重量根据画面面积和单位面积重量计算，照明系统重量根据灯具数量和单个灯具重量估算。经计算，广告牌恒荷载标准值为 [X] kN。
活荷载计算
稳定性计算
抗倾覆稳定性计算：以广告牌的基础或支撑点为中心，计算抗倾覆力矩和倾覆力矩。抗倾覆力矩主要由广告牌的自重产生，倾覆力矩主要由风荷载或其他水平荷载产生。抗倾覆安全系数（）计算公式为抗倾，安全系数应不小于 1.5。经计算，抗倾覆力矩为 [X] kN・m，倾覆力矩为 [X] kN・m，抗倾覆安全系数为 [X]，满足要求。
结构强度计算：根据广告牌的结构形式、构件尺寸、材料性能等，建立结构力学模型（可采用有限元软件）。在模型中输入荷载情况，计算各构件的内力（弯矩、剪力、轴力等），并与构件的承载能力（如抗弯、抗剪、抗压承载能力）进行对比。例如，某立柱在风荷载和恒荷载组合作用下的计算大弯矩为 [X] kN・m，其抗弯承载能力设计值为 [X] kN・m，计算弯矩小于承载能力设计值，表明立柱的抗弯强度满足要求。通过计算发现，各构件的强度基本满足要求，但在部分构件的局部区域，内力接近承载能力极限状态，需要加强监测。
基础部分：基础类型和尺寸基本符合设计要求，基础材料性能大部分符合要求，但局部混凝土基础强度略低。基础沉降和位移在正常范围内，目前基础状况稳定。
结构构件：构件外观存在一些问题，如立柱垂直度接近允许值上限、部分构件表面锈蚀和油漆剥落等。构件尺寸偏差基本符合规范要求，内部缺陷检测发现部分焊缝有少量气孔和夹渣，已进行处理。
连接节点：焊接节点外观和内部质量有部分缺陷，已进行修复。螺栓连接节点部分螺栓拧紧力矩不足和防松装置损坏，已进行重新拧紧和更换修复。
广告画面及附属设施：广告画面有局部破损和固定件松动现象，照明系统有少数灯具损坏和线路接触不良情况，避雷装置基本正常但接闪器有少量锈蚀。
荷载及稳定性：荷载计算和稳定性计算结果表明，在正常使用情况下广告牌基本满足安全要求，但在极端气象条件下，部分构件的内力可能接近承载能力极限状态。
综合以上检测内容，户外广告牌存在一定的安全隐患，需要采取相应的维护和加固措施，以确保其长期安全使用。
六、建议基础维护与加固
对于局部混凝土基础强度略低的区域，可采用表面增强处理或注浆加固等方法提高强度。定期清理基础周围的积水和杂物，防止积水对基础产生不利影响，建议每 [X] 个月检查一次基础周围环境。
结构修复与防腐
对立柱垂直度接近允许值上限的情况，分析原因并采取相应的扶正措施，如设置临时支撑或调整基础。对构件表面的锈蚀和油漆剥落部位进行除锈和重新涂刷防腐涂料，建议每年进行一次防腐处理。
连接节点加强
对焊接节点加强质量检查，特别是经过修复的焊缝，定期进行无损检测，建议每两年进行一次全面的焊缝探伤检查。定期检查螺栓连接节点的螺栓拧紧力矩和防松措施，每半年进行一次全面检查。
