BRC认证审核范围：
A.食品安全管理体系：企业必须采用如FMEA（故障模式与影响分析）和HACCP（危害分析和关键控制点）等食品安全管理体系，并实行不断改进和风险分析。
B.工厂环境与设施：
1.包括设施分离、生产线布局、清洁和维护等，以隔离不同功能的区域，减少交叉污染。
2.仓库管理、虫害控制、卫生设施等方面也需符合BRC标准。
C.产品控制：
1.确保产品从原材料到终产品的整个过程中符合食品安全和质量标准。
2.包括产品规格、成分来源、产品包装、产品检验及测试等方面的控制。
D.过程控制：
1.包括生产过程中的监控、控制和记录，确保生产过程的稳定性和产品的一致性。
2.涉及设备校准、重量/体积控制、HACCP计划的执行等方面。
E.人员管理：
1.涉及员工的培训、健康和卫生管理。
2.确保员工了解并遵守食品安全和操作规程。
F.供应链管理：
1.企业必须对供应商进行有效的评估和审查，确保所选供应商符合BRC认证要求。
2.包括供应商批准、供应商绩效监控等方面。
G.质量管理体系：要求企业建立和维护一个全面的质量管理体系，包括质量政策、目标、手册和程序文件。
H.文件和记录：需要准备和维护所有相关的文件和记录，以证明符合BRC认证的要求。
BRC认证审核常见问题点：
1.对客户要求和欧盟法规适用条款的识别不足：企业可能未能充分理解并遵守客户要求和欧盟法规的相关条款。
2.原辅材料和包装材料的质量和卫生标准问题：
a.原辅材料和包装材料的质量和卫生标准收集不足。
b.原辅材料和包装材料第三方检测报告收集不充分。
3.生产和装运的保留期不符合要求：如样本保留不足，产品保质期试验的规定和记录不足。
4.产品可追溯性不足：
a.成品规格书和产品描述表不充分。
b.成品批号和可追溯性不足，半成品和成品批次的可追溯性不足。
5.HACCP计划中的危害分类不足：CCP点监控计划中的有色金属检测不明确，金探仪点检频次规定不充分。
6.卫生与安全管理问题：
a.受伤登记和康复确认不足。
b.药品管理和使用记录不足。
c.有毒有害化学品无专人管理、无专门区域、无收发和使用记录。
7.仓库管理问题：
a.仓库内部分原辅料无批号、供应商名称、储存条件和保质期。
b.内包装材料无专门区域，包装不符合卫生要求。
8.设备校准和维护不足：如煮料温度计的校准不充分。
9.配方与添加剂问题：
a.配方合理性和合法性验证不足。
b.添加剂使用种类和用量的依据不充分。
为了避免这些问题，企业在申请BRC认证前，应充分了解认证标准和要求，进行充分的准备和自查，确保符合BRC认证的各项条件。同时，企业还应加强与认证机构的沟通和合作，及时获取认证过程中的反馈和指导，以便及时纠正不符合项并顺利通过认证。