什么是“混塔”风机？
钢混组合塔架，简称“混塔”，就是风电机组的塔架，由钢材和混凝土共同构成，塔架系统下部是混凝土段，上部是钢塔段。比如6.5兆瓦“混塔”风机，118.9米钢混组合塔架，由111米“混塔”段+1.8米过渡段+6.1米钢塔段，由下至上通过16组每组18根预应力钢绞线连接组成，混塔段为锥筒式结构，由37段共计136片和3个整环预制管片装配式拼接而成。
通俗点说，如果把“混塔”它看成积木搭“烟囱”，就能一目了然。我们先把四份削去顶部的圆锥管片组成一个锥体，再由37层锥体一层一层往上叠加拼成一个整体的锥桶，就组成一个我们常见的烟囱一样的结构，顶部加上一个混凝土和钢塔过渡段连接，钢塔再和机舱完美连接，最后再插上风机的叶片，一台超高风机就诞生了。
社会发展对电力需求快速增长，加上人们对环境保护愈发重视，因此风力发电成为一种越来越受欢迎的清洁能源形式。作为风力发电设备的核心组成部分之一，风力发电机组塔筒材料的选用至关重要，甚至对整个风力发电机组的性能和寿命有着最为直接的影响。
得益于其稳定性、经济性、安全性、环保性等多方面的优势特征，混凝土风电塔筒在具体应用中占据着重要地位。混凝土风电塔筒作为风力发电机组的一个重要部件，是支撑风力机组叶片、转子和发电机的结构，不仅需要承受风的冲击力和塔架本身的重量，同时吸收机组震动，因此对其质量有着严格的要求。
由于塔筒成型质量与每一个构件都息息相关，为保证风电项目的整体质量，对混凝土塔筒管片的质量控制须放在重要位置。从对钢筋、水泥、骨料、埋件等核心原材料的筛选，到钢筋笼的精准制作、混凝土的精细浇筑，再到成品涂装，每一个环节和流程都实施最严格的把控与数据检测，以科学的方法得出每一个准确的数据。
混凝土风电塔筒的制作和安装是一个复杂的系统工程，其质量控制需要各相关方的共同努力。在运营过程中，混凝土风电塔筒在使用过程中通常也需要定期检查维护，如果出现裂缝、混凝土破损等情况需要及时修复以免影响到风力机组的正常运转。此外，混凝土塔筒因其自身特性，对基础要求较高，因此除了严格把控塔筒质量，对风电基础的质量检测也同样不容忽视。
“混塔”有哪些优点？
“混塔”结构风机的塔架整体结构刚度更大，在高切变风速地区和低风速高塔架场景运用具有明显优势，能够有效减小机组在全寿命周期内的运行振幅，同时，叶轮系统的迎风角度、发电量等指标更趋稳定，运维成本更低。
此外，“混塔”技术还具有生产效率高、分片运输便捷、拼接吊装快速等优点，巧妙地解决了因风电机组容量增大塔底直径增加带来的运输、安装不便等问题。
“钢混组合塔架”风机的运用案例：国家能源集团云南公司九龙山风电项目位于云南省曲靖市境内，装机总容量为165兆瓦，安装26台风电机组，其中25台采用“混塔”结构，1台采用全钢结构塔筒。目前，该风电项目已全容量并网，其中20台“混塔”机组单机容量6.5兆瓦，叶轮直径182米，轮毂中心高度121米，是西南地区单机容量最大的“钢混组合塔架”结构风机。该项目的成功实施，为高原陆上大容量风电机组采用“钢混塔架”技术施工建设提供了经验。
风电机组地处野外，不能实现实时设备外观的检查，特别是对于存在地质隐患的区域，如泥石流、矿山开采、地震等自然灾害，目前现场无法实现进行事前预控。潍坊风力发电机塔筒检测，风电设备是利用风能进行发电的装置，主要包括风力发电机、塔筒、叶片等部件。不规范企业大多具有“小、土、散、乱”的特点。石材企业从业人员大多是进城务工的农民，劳动安全、职业病防范意识薄弱。多数企业，尤其是中小型企业用工制度混乱，不与劳动者签订劳动合同，企业季节性、临时性组织生产，劳动者按天或件计酬，工作流动性、随意性大。石材加工主要的工艺流程包括锯割加工、研磨抛光、切割加工、异型加工、检验修补工序等，对于雕刻制品还需要凿切加工工序。石材加工存在的主要职业病危害因素是粉尘、噪声、化学毒物（苯乙烯、苯、甲苯、乙苯、二甲苯等），其中超标的职业病危害因素是粉尘、噪声和化学毒物中的苯乙烯。