# DIN标准1.3351钼钨系高速钢的性能特点
## 一、高硬度
1. **合金碳化物的作用**
- DIN标准1.3351钼钨系高速钢中含有较高比例的碳，且与钨、钼、钒等合金元素形成大量的合金碳化物。这些合金碳化物（如WC、MoC、VC等）具有极高的硬度，弥散分布在钢的基体中，显著提高了钢的整体硬度。例如，在常温下，1.3351高速钢的硬度可以达到HRC63 - 66，能够轻松切入硬度相对较低的金属材料进行切削加工。
2. **热处理强化**
- 通过适当的热处理工艺，如淬火和回火，可以进一步提高1.3351高速钢的硬度。淬火时，钢的组织结构发生转变，形成马氏体等强化相，再经过多次回火处理，消除淬火应力的同时，稳定组织，使硬度得到进一步提升并保持稳定。
## 二、良好的耐磨性
1. **硬质碳化物的耐磨效果**
- 由于钢中存在大量硬度极高的合金碳化物，在受到摩擦和磨损时，这些碳化物能够抵抗磨粒的切削和刮擦。例如，在刀具切削金属材料时，即使在高速切削产生的高温和高压力下，1.3351高速钢刀具的切削刃上的碳化物依然能够保持完整，有效地减少刀具的磨损，延长刀具的使用寿命。
2. **表面氧化膜的保护**
- 在一定的工作环境下，1.3351高速钢表面可能会形成一层薄的氧化膜。这层氧化膜具有一定的硬度和耐磨性，能够在一定程度上防止外界物质对钢基体的进一步磨损，起到保护作用。
## 三、高红硬性
1. **合金元素的贡献**
- 钨、钼、钒等合金元素在1.3351高速钢中起着关键的提高红硬性的作用。这些元素形成的碳化物在高温下非常稳定，能够阻止晶粒的长大，从而保证钢在高温下仍然具有较高的硬度。例如，在切削加工过程中，当切削温度升高到500 - 600°C时，1.3351高速钢依然能够保持足够的硬度来进行有效的切削，这使得它非常适合用于高速切削加工和加工高温合金等难加工材料。
2. **微观结构的稳定性**
- 1.3351高速钢经过特殊的热处理后，其微观结构具有较高的稳定性。在高温环境下，这种稳定的微观结构能够维持钢的硬度和强度，不会因为温度的升高而迅速软化或变形。
## 四、良好的韧性
1. **合金配比的影响**
- 1.3351高速钢中各种合金元素的合理配比有助于提高其韧性。虽然含有较多的硬质合金碳化物，但通过控制碳化物的大小、形状和分布，以及合金元素之间的相互作用，使得钢在具有高硬度和耐磨性的同时，也具备一定的韧性。例如，在制造刀具时，刀具在切削过程中可能会受到冲击和振动，良好的韧性可以防止刀具发生脆性断裂。
2. **微观组织的均匀性**
- 经过适当的锻造和热处理工艺，1.3351高速钢可以获得均匀的微观组织。这种均匀的微观组织有助于应力的均匀分布，提高钢的韧性。当受到外力作用时，均匀的微观组织能够使应力在钢体内均匀传递，减少局部应力集中，从而提高钢的抗断裂能力。
## 五、较好的淬透性
1. **合金元素对淬透性的提升**
- 铬等合金元素在1.3351高速钢中能够提高钢的淬透性。淬透性好意味着在淬火时，钢能够在较大的截面上获得均匀的马氏体组织。例如，在制造较大尺寸的刀具或模具时，良好的淬透性可以保证整个工件从表面到心部都能获得足够的硬度和强度，提高工件的整体性能。
2. **热处理工艺的适应性**
- 1.3351高速钢由于具有较好的淬透性，在不同的热处理工艺条件下都能够获得较为理想的组织和性能。这使得它在工业生产中，能够根据具体的加工要求和工件尺寸，灵活调整热处理工艺参数，以获得zuijia的性能。